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管道连接|8类常用管道连接技术——环保工程人必备技能

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///   水圈导读 管道连接是环保工程施工中非常重要的一环,直接关系到工程的质量。随着管道行业的迅速发展,连接管道的方法也越来越多,但是不同的管道各有优缺点,也有着不同的用途,正确选用连接方式是工程人员必须具备的技能,本文整理了8种连接方式的特征,以供圈友参考、使用。  01    螺纹连接

///   水圈导读

管道连接是环保工程施工中非常重要的一环,直接关系到工程的质量。随着管道行业的迅速发展,连接管道的方法也越来越多,但是不同的管道各有优缺点,也有着不同的用途,正确选用连接方式是工程人员必须具备的技能,本文整理了8种连接方式的特征,以供圈友参考、使用。

 01    螺纹连接

又称丝扣连接,它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道的连接。

螺纹紧固件的类型选择  ▼

类型

特点和应用

螺栓连接

用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙,通孔的加工要求低,结构简单,装拆方便,应用广泛。铰制孔螺栓(GB/T 27)孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6,H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷,但孔的加工精度要求较高,常采用配钻,铰

双头螺栓连接

用于被连接件之一较厚,不宜于用螺栓连接,较厚的被连接件强度较差,又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔,薄零件上加工光孔,螺栓拧入螺纹孔中,用螺母压紧薄零件。在拆卸时,只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏

螺钉连接

螺栓(或螺钉)直接拧入被连接件的螺纹孔中,不用螺母。结构比双头螺栓简单,紧凑。用于两个被连接件中一个较厚,但不需经常拆卸,以免螺纹孔损坏

紧定螺钉连接

利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中,以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单,有的可任意改变零件在周向或轴向的位置,以便调整,如电器开关旋钮的固定

沉头螺钉

用于强度要求不高,螺纹直径小于10mm的场合。螺钉头部或局部沉入被连接件,这种结构多用于要求外表面平整的场合,如仪表面板

自攻螺钉

用于连接强度要求不高的场合。但一般应先预先制出底孔。若采用带钻头部分的自钻自攻螺钉,则不需预制底孔,用于有色金属,木材等

木螺钉连接

一般用于木结构的连接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度,可以不预制或制出一定大小,深度的预制孔

自攻锁紧螺钉连接

其螺纹为弧形三角界面,螺钉经表面淬硬,可拧入金属材料的预制孔中,挤压形成内螺纹。挤压形成的内螺纹比切制的提高强度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为800MPa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩,高锁紧性能,已在家用电器,电工和汽车行业中大量使用

紧固件-组合件连接

垫圈与外螺纹紧固件由标准间专业厂生产后组装成套供应。我国于1988年发布了23个紧固件组合件生产标准。这种连接件使用方便,省时,安全可靠,常用于紧密采用紧固件连接的场合,如电器柜的接线柱

优点: 制造、使用都简单,联接可靠、使用方便、通用性好、可装拆而重复使用等。

缺点: 承压较低,螺纹处容易腐烂和泄漏。

 02     焊接连接

焊接连接作为最传统的一种连接方式,也是日常中最常用的连接方式,其主要特点是接口牢固耐久、接口处密封度高,不用经常维护,常用的焊接方式有很多种,这里就不一一介绍了。

优点: 接口牢固耐 久,不易渗漏,接头强度和严密性高,使用后不需要经常管理。焊接有节省金属材料、生产效率高、接头密封性好的优点。

缺点: 焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力,从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性,同时在焊缝与管子的交界处(热影响区)生产应力集中,对接头的疲劳断裂有较大影响。焊接接头中容易产生焊接缺陷(裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透)等。这些缺陷的存在会降低焊接接头强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性。

 03    承插连接

在化工管道中,用作输水的铸铁管多采用承插连接。承插连接适用于铸铁管、陶瓷管、塑料管等。它主要应用在压力不大的上、下水管路。

1、青铅接口:青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式,具 有较好的弹性、刚性和抗 震性,施工后不需要养护。但铅是比较贵重的金属,大量消耗工程造价太高。主要用于振动 较大的地方, 如穿越铁路、 公路、 河床以及抢修的场合。 优点: 接口质量好,强度高,耐震性能好,操作完后可立即通水或试压,无需养护,通水后如发现少量漏水,可用捻凿进行捻打修补。 缺点: 耗用有色金属量大,成本高,故只能在工程抢修或管道抗震要求高时才采用。

2、石棉水泥接口: 优点: 具有较高强度和较好抗震性,水密性及 粘接力好。 缺点: 劳动强度大。

3、自应力水泥接口: 优点: 接口劳动强度小,工作效率高。 缺点: 只适应于工作压力不超过1.2MPa承插管道,抗震性差,不宜用于土质松软、地基不坚实的地方。

4、非金属管的承插连接:硬聚氯乙烯管: 硬聚氯乙烯管:硬聚 氯乙烯的承插连接,是采用承插粘接的方式连接管子或管件, 不需要对管口进行焊接。玻璃钢管道采用承插式连接,一般要求管道内径比较大,市场上能见到的最小内径不小于300mm,太小内径因为玻璃钢管道壁厚较薄,从制作工艺上难以满足插头上的胶圈槽的设计。市政工程给排水工程中应用的玻璃钢夹砂管道大多数采用承插式连接, 优点: 连接简单、快捷、省时、省力、安装费用低。 缺点: 在一些地质条件差的淤泥地带,因为玻璃钢管道是柔性连接,在相邻的两条管发生不均匀沉降时,容易造成浮管,管道连接分离。

 04    粘接连接(UPVC、ABS管)

粘接连接是采用粘合剂做粘接填料,将同质的管材、管件粘接在一起,从而起到密封作用。粘接连接有着施工简便、固化速度快等优势,被广泛应用于排水系统。

优点: 粘接界面应力分布均匀;防止金属发生电化学腐蚀;保证结构部件疲劳强度;粘接工艺设备投入低,使用简便,快速,安全,节能;适应性强,能满足特殊需求,比如导热、导电、耐油等。

缺点: 粘接层的抗剥离强度、不均匀扯离强度和抗冲击强度较低。一般胶粘剂耐热性不高(一般150℃,最高300 C),耐老化性能差,而且缺乏无损检验粘接质量的方法。

 05    法兰连接

法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

优点: 法兰联接有较好的强度和紧密性,适用的尺寸范围宽,在设备和管道上都能应用,所以应用最普遍。

缺点: 但法兰联接时,不能很快地装配与拆卸,制造成本较高。

 06    管道连接器连接

管道连接器是一种新型管道连接装置,它突破了传统的连接观念,采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能,施工时无需对管端做任何处理,只要将连接器套在要连接的两管端,拧紧侧旁螺栓,就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定,而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。

优点: 柔性连接、快速安装、无需动火、坚固耐用、通用性强等特点。

 07    沟槽连接

沟槽连接是在管道接头等部位加工形成环形沟槽,用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速接头,安装时,在相邻管端套上异形橡胶密封圈后,用拼合式卡箍件连接,卡箍件的内缘就位在沟槽内并用紧固件紧固后,保证了管道的密封性能。这种连接方式具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点。可用于建筑给水、消防给水、生产给水等管道工程。

优点: 操作简单,管道原有的特性不受影响,有利于施工安全,系统稳定性好,维修方便,经济效益良好。

 08    卡套式连接(铝塑复合管)

用锁紧螺母和开口压紧环将管材压紧于管件上的连接方式。特点:卡套式管件密封面短,安装方便简单,无需专用工具,可以拆卸,一般使用于2632以下规格的自来水和燃气系统。

优点: 连接牢靠、耐压能力高、耐温性,密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等。

以上就是最为常见的一些管道连接方式,具体用哪种方法连接主要视工况而定,今天小编就给大家介绍到这里。

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