发酵液过滤设备作为一种工业化应用技术近几十年才得以实现,成为一种新兴的、高效的分离、浓缩提纯及净化技术,获得了迅速的发展,在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。
发酵液过滤设备工艺特点:
1、膜过滤精度高,彻底除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质,滤液澄清度高,产品品质高。
2、均质过滤,有效成分损耗少。
3、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。
4、浓缩脱出大部分水,降低热浓缩量,节约浓缩成本。
5、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
发酵液过滤设备选择原则:
工艺选择
不同工艺决定设备组成,不同组合方式决定了设备价格,滤料纯度高,工艺相对简单,价格也会相对较低。滤料存在较多杂质,过滤工艺相对复杂,设备价格则相对较高。
材质选择
设备材质一般为通体不锈钢,耐磨耐腐蚀。一般情况下,设备使用年限越长,板材耐腐蚀性越强,价格就会越贵。
处理量选择
设备按处理量可分为不同型号,处理量大小决定设备价格。
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水处理
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活性炭再生方法及使用注意事项1.热再生法 热再生法是应用最多,工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。
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