超强总结机电安装工程预留预埋施工工艺图文详解!

1、预留预埋施工流程

1.1预留预埋施工流程图

2、套管安装工艺

2.1套管制作

根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表：

序号	项目	具体要求
1	套管型号	制作套管的管径，比穿越的管道大1至2号
2	过墙套管的长度	墙厚+两面抹灰厚
3	过楼板套管长度	楼板厚度+两面抹灰厚+20mm（卫生间50mm）
4	其他	套管应两端平齐，打掉毛刺，除锈防腐，在混凝土中套管预留应位置准确，过墙两端与饰面平，过楼板下端与楼板饰面平。

2.1套管制作实物

2.2套管选型

2.3套管安装

主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。

楼板套管

二次结构墙体套管

使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。

一般填料套管安装

一般填料套管安装

3、混凝土墙内线盒安装

现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。

1-主筋 2-12#铅丝绑扎 3-线盒 4-电焊5-附加钢筋

线盒安装：安装位置，标高准确

4、预埋线管要点

4.1预埋线管安装要点

A、管线的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管。

B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。

C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护，管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管，二次配管时无法接驳.

D、线管在墙体中间最大管径不宜超过50mm，在楼板中不宜超过25mm,线管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm,线管转角角度应大于90度。

4.2预埋线管安装实物

线管安装

线管安装规范，绑扎牢固

PVC线管安装

线管敷设间距规范，绑扎牢固线盒及外露管成品保护到位

线管安装

镀锌管管暗敷横平竖直，间距一致，绑扎牢固线盒及外露管成品保护到位

5、二次预埋

5.1二次预埋施工要点

绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，槽宽和槽深均比管外径大5mm～10mm，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，补槽砂浆应低于墙体表面2mm。

砌体墙线管敷设

砌体墙线盒安装敷设

砌体墙线管线盒样板

5.3线管二次预埋实物

线管敷设

画线

开槽固定

切槽

剔槽

剔槽完成

敷设管及固管

抹灰

埋线盒

线管线盒敷设

线管线盒敷设

线管线盒敷设

线管线盒敷设

线管线盒敷设

定位准确，剔槽规范，填缝平整

◆ 机电安装预留预埋工程质量控制要点 ◆

一、为了保证预留预埋的准确性，施工前应做好如下准备工作：

1、仔细对照风、水、电气、弱电专业图纸、建筑及结构图纸，并对建筑结构图纸已标出的预留孔洞位置核对，对于位置及标高不符的应及时办理工程洽商，在施工时给予修正。对于在结构图中没有标出的，应根据机电专业图纸，将所需预留的孔洞位置及标高、大小在结构图上标识清楚。

2、施工人员须配合土建按施工图和深化设计图进行管路、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。在结构施工时，预留预埋要紧跟结构进度，具备条件时及时穿插施工，并做好隐预检报验工作，严禁错留、漏留。

3、现场工程师在混凝土浇筑隐蔽前，应参照施工图纸进行技术复核，确认各种预埋件、预留孔洞的定位、尺寸、数量，预埋线管的走向应与图纸一致。检查各种预埋件与钢筋模板的固定程度，防止浇筑混凝土时出现偏位。

4、所有金属预埋件应内外做防锈、防腐，施工中防腐层被破坏时应及时补刷。

5、注意特殊场所或特种专业的特殊规定，比如：人防区域预埋材质的要求、幼儿园插座的型号与标高要求等等。

二、电气暗配管的质量控制要点

1、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无裂缝或显着的凹瘪现象，离表面的净距不小于15mm，并列的管子间应留有间隙。

2、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管，并在隐蔽记录中标示正确。

3、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。

4、金属导管连接必须做跨接接地，跨接线为截面积不小于4mm2的软铜导线，镀锌钢导管、可挠性导管可采用专用接地卡做跨接连接。

5、当箱盒采用泡沫、锯屑等松软填充物替代预埋时，其厚度尽量与原盒子一致，边长应比盒子稍大以便周边应留有一定的操作空间，避免过大过厚。

6、盒、箱定位准确，固定牢固；如盒埋深离墙面大于等于2.5cm时，应加装套盒；盒、箱预埋时，周边应增加钢筋，以免受压变形和影响结构。

7、盒、箱开孔要求一管一孔，不得开长孔；铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔；管子入盒、箱顺直，并排列整齐；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。

8、与土建专业确认好梁下或楼面上墙砌筑的位置，以使电管出梁和楼面时不会在砌墙外。

9、墙面管道线槽深度与宽度满足要求，严禁水平开槽与人工凿槽，墙槽用水泥砂浆填补密实、且与砌体墙平；

10、朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。

11、电气配管工程须做好实测记录工作。

三、接地连接质量控制要点

1、根据图纸设计要求，了解接地形式与各连接点，包括基础接地、防雷引下线连接、均压环连接、设备基础接地预留、门窗接地预留、幕墙接地甩出点预留、各种等电位连接与预留等等。

2、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

3、接地电阻及时摇测，现场摇测时工程师、监理必须旁站监督并在白图中做好记录，测试值必须符合设计要求。

4、接地焊接必须采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。

（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

5、焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。

6、当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定：

7、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

8、等电位联结线可采用BV-4mm2塑料绝缘铜导线穿塑料管暗敷，也可采用 20×4镀锌扁钢或φ8镀锌圆钢暗敷。等电位联结用螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结端子板截面不得小于等电位联结线的截面。

9、等电位联结端子板应采用螺栓连接，以便拆卸定期检测。

10、引下线扁钢截面不得小于25×4mm，圆钢直径不得小于8mm。

11、利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于2根主筋。

12、当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置。

13、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。

14、建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道均压环并与建筑物外圈各根引下线相焊接；且所有建筑物周圈的金属门窗、栏杆均需与接地网相连。

15、避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接。

16、基础接地待回填土完成后做测试，并满足设计要求。

17、防雷引下线每3-4层做一次接地电阻测试，等电位、门窗接地、幕墙接地预留点必须做接地测试，并做好记录。

四、预留洞、套管、预埋构件质量控制要点

1、超过30cm的电箱、消火栓预留洞时，上边应加过梁板，加过梁板时应考虑方便进出管线。

2、大口径风管预留洞，通常采用预留木盒，尺寸要求同保温后管外边尺寸。

3、预留套管的，套管内径尺寸应比需穿过管外径至少大2号；有保温要求的过管，预留的套管内径应保证保温（要依据图纸保温材料的厚度）过的管能完全穿过。

4、地下室外墙有严格防水要求的必须采用柔性防水套管，出屋面、地下室顶板和露台管道必须设刚性防水套管。

5、套管安装应尽量避免损坏钢筋和切断钢筋，特别注意不能破坏预应力钢筋。如钢筋过密，安装套管有困难，需要割断钢筋者，必须事先与土建工程师取得联系，确定加强筋方案，并取得设计的同意后方可进行。

6、套管要固定牢固，并两端封堵好，以防浇注砼时出现移位或进入砼堵塞套管的情况。

7、同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装；预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。

8、根据图纸确定好套管的位置和标高，安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

9、排水管道的套管等要严格控制标高，不得使安装后的排水管出现倒坡。

10、对于结构墙体、顶板不便以后钻眼使用膨胀螺栓的位置，应预留预埋钢板（预埋铁），以便于机电安装时为支吊架所利用，预埋件的位置应结合以后机电安装工程成型后的走向，进行规律化的、尽可能整齐划一的进行排布。

11、设备基础、型钢基础焊接预埋铁建议与接地直接焊接。

12、对于楼地面一次预埋的PVC套管应注意在模板上的位置标高，并在施工过程中加强成品保护，严禁被损坏。

13、如果先预留洞的，待管道安装后测量座便坑距偏差，如卫生间是降板的则不必测量。