并联机组安装那些事儿【下】

三、制冷管路的连接：

1、工厂生产的并联压缩机组一般已按企业标准或工程商的特殊要求布置了相应的制冷管路，比如供液和回气管路。安装前仔细查看压缩机和制冷管路的编号。还有些大型系统的储液器与机组会分体放置，需进行供液管路的现场连接。

2、机组的管路系统在出厂前已经过清洗与干燥。现场接管时可能会有外界杂物进入系统。因此，安装管道期间必须小心防止外部杂物进入管道系统。所有制冷系统部件的安装应严格执行行业安装规范，由具有相关资质的人员进行合规的施工。

3、为了防止在设备安装时由于强烈振动、碰撞、挤压等造成不同程度的设备损坏或管路破裂，推荐在管路连接之前，对机组打压10Bar，并确保该压力在12-18小时后仍未见减少，则可以开始管路连接。需要注意的是，机组所带的吸气传感器角阀在出厂前已经关闭，在打压时请不要擅自开启该角阀以免影响传感器使用精度。

4、在安装制冷管道的过程之中，应遵循下列要求:

4.1对于吸气和供液管路，根据制冷安装规范选择恰当的焊条进行焊接，铜管连接焊接时须采用充氮保护焊接。焊接时控制助焊剂的用法和用量，防止焊接部位内部污染。

4.2不要将干燥过的压缩机或干燥过滤器开口暴露在大气中。（本文来自蓝精灵商学院公众号）随时做好开口部位的遮盖密封防止污染。

4.3只可采用制冷级别的铜管。回气管路应以很小的角度(3/1000斜率)倾向压缩机。排气管路应以很小的角度(2/1000斜率)倾向冷凝器。

4.4焊接连接管路时，需保护好靠近焊接部位的精细的零部件（软管、压力开关等）。

4.5管材与阀件的连接的附近需要焊接时，需将阀件小心地拆下，特别要注意阀件与管材的连接处。如果阀件不方便拆卸，将它们用湿布包裹起来。

5、管路走向设置方面：

5.1机组位置高于蒸发器的情况：若机组位置高于蒸发器(比如机组放置于二楼，陈列柜放置于一楼)，则蒸发器水平回气管与上升立管结合部位应按照规定设置回油弯，若机组位置大大高于蒸发器，则需考虑在每一个 6m 左右的吸气上升段设置一个回油弯。

5.2机组位置低于蒸发器的情况：若机组位置低于蒸发器(如机组放置于一楼，陈列柜放置于二楼)，则应使回气管上升至与蒸发器上表面平齐，然后再向机组方向走管。

5.3机组与分体冷凝器的连接：一般情况下，如果冷凝器位置高于机组，（本文来自蓝精灵商学院公众号）则冷凝器每比压缩机组高出6米，应在排气管上升段增设回油弯。另外，在排气部分没有安装单向截止阀的系统中，应使排气上升管升至风冷冷凝器的盘管水平面的上方，然后再接入冷凝器。

6、制冷管道的固定：制冷管道需进行固定和支撑以避免过大的管路振动及噪音。其管道的固定和支撑一般采用半固定支架和吊架方式来完成。所有半固定管道抱箍应有绝缘材料(比如硅橡胶衬垫)以防止金属间互相接触。直管应在两端附近做固定支撑，较长的管路需额外增加支撑。管道支架和吊架的布置取决于管道的布置形式和管道的受力情况。管道支架和吊架最大允许距离主要由承受的垂直方向的载荷所决定。

7、制冷管路的绝热：

7.1对于低温机组，从蒸发器到并联机组的回气管路推荐使用至少 30mm 厚的封闭单元型绝热材料包裹。对于中温机组，从蒸发器到并联机组的回气管路推荐使用至少 25mm 厚的绝热材料包裹。绝热材料与管道之间应涂敷耐低温胶使二者粘贴紧密。

7.2对暴露在高温环境中的长液管应使用至少 13mm 厚的绝热材料进行绝热。有过冷的供液管应包以至少 13 mm 厚的绝热材料。

7.3回气和液体管路严禁用带子捆绑或焊接在一起。

7.4所有绝热措施必须符合现场的规范和要求。

8、泄压阀要求：为了防止火灾等不可预知的原因造成机组压力突然升高，提高机组运行的安全系数，建议从机组储液器的泄压阀处接出泄压管路(1-1/8 英寸左右)，并将该管路从机房引至不会令人窒息的安全区域。机组运行时，绝不允许关闭泄压阀前的截止阀。

四、电气安装要求： 

1、机组在出厂前大多已为用户提供了完备的动力、控制和远程报警等的接线点，详细参照厂家提供的电气控制图进行电气连接。为确保设备正确运行，减少由于供电故障引起的制冷中断，必须遵守以下预防措施:

a) 所有电气工作的完成必须与国家电气法规及现有的当地法规一致。

b) 所供电源应与机组铭牌上参数一致。

c) 应提供有足够功率的电源。

d) 电压波动不得超过±7%，相不平衡允许值为2%，短时不得超过4%。

e) 控制电是单相电源，50Hz，参见机组接线图中的电压要求。

f) 在启动并联机组前，确保所有熔断器及电机保护都各在其位且接线牢固。

2、系统电气连接：

2.1将机组供电动力线接入电控箱内的分线器。

2.2将冷凝器动力线根据正确编号接入电控箱中的冷凝器电机接触器。

2.3若冷凝器风机需带有过热保护，可将冷凝器风机热过载触点串接入冷凝器控制回路中。

2.4若用户需提供远程报警信息，机组各报警信号（无源触点）可自行引接入上端监控系统。

3、机组供电应满足以下条件：

a) 所有的控制和安全开关电路必须根据线路图正确连接。

b) 相(不平衡)不得超过 4.5%。

c) 系统正常工作电压为公称供电电压的 93%-107%。

4、蓝精灵商学院提醒您：未经生产厂家同意，严禁私自改动工厂的接线。