气动调节阀的运行特征

嗨，这里是工控小管家，又到了一周最快乐的一天啦，抱着对明天假期的美好期望，会不会更有动力抓紧结束这一天的工作呢？今天的小管家为大家带来轻松简单的小知识，陪伴大家度过这一周美好的周末。

首先，气动调节阀动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面一定要有所考虑。

气动调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。调节阀根据结构分为九个大类：(1)单座调节阀；(2)双座调节阀；(3)套筒调节阀；(4)角形调节阀；(5)三通调节阀；(6)隔膜阀；(7)蝶阀；(8)球阀；(9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。调节阀、用于调节介质的流量、压力和液位气动调节阀并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

调节阀包括执行机构和阀体两部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，调节管道中介质的流量大小，从而实现生产过程的自动化控制。

调节阀安装在生产现场，使用条件一般较差.特别是控制介质具有高压、高温、剧毒、深冷、易燃易爆、易结晶、易渗透、强腐蚀及高粘度等不同特点时，调节阀能否保持正常工作将直接影响自动控制系统的安全性和可靠性。因此，调节阀是自动控制系统中的一个十分重要的组成部分。

调节阀按其操动能源可分为气动、电动和液动三大类。它们有各自的优缺点和适用场合。气动调节阀以压缩空气为能源，由于其结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉且适用于防火防爆场所，因而广泛应用于化工、石油、冶金、电力和轻纺等工业部门。