PS2阀门定位器在调试中常见问题:
1.定位器初始化在第一步停止的可能原因
2,定位器初始化在第二步停止的可能原因
3.定位器初始化在第三步停止的可能原因.
4.定位器初始化后显示自由调整出错,
5.定位器初始化后,实际阀门开度总在给定信号值附近隧荡的可能原因
6.定位器初始化后,给定信号与实际阀位不一致。
7.定位器初始化后,在执行工艺过程中阀门达不到“紫密关闭”功能
8.双作用的阀门定位器是否可以使用在单作用上
9.①位登反馈模块如何输出信号②输出信号3.8mA不随输入信号变化,③没有输出信号.10
解答问题1.①.阀门杠杆行程来调整到50%左右,或阀门位置显示来在45-55%之间(液晶显示);②反馈连杆连接松动;③范围不对(33。,90°)选择有误:④气源不足。
解答问题2.①.阀门位置未调正在下限5~10%之间,或上限85~95%之间(液晶显示);②反馈杆松动。
解答问题3.阀门班头或汽缸气容量过大,定位器供气不足,建议加装继动器以加速供气。
解答问题4.在做自由调整前,先要做好20点输入信号山阀门开度(流量)的对应曲线图,曲线‘拐点’不易变化偏大,否则,容易出错。
解答问题5.①反惯连杆连接不紧密:②阀门膜头或汽缸气渗气量大。
解答问题6.①正、反作用设置相反:②信马选择与阀杆位移不匹配:③定位器拨盘被移动;④.气源不足:⑤放置手动状态;⑥反馈连杆连接松动或脱落。
解答问题7.如果利始化是在旧阀体上进行的阀芯积垢或拽芯磨损现象存在
解答问题8.可以、照另一个输出气孔必须封闭
解答向题9.①加接24V DC电源,事接在线路中输出;②定位器位置反馈模块与主板的连接件没有紧密配合:③24VDC的电源极性接反。
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工业自动化
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?质量流量计在油品计量中的应用背景: 在工业生产中,由于物料平衡,热平衡以及储运,经济核算等所需要测出的都是质量而不是体积。因此在测量中,往往需要将测出的体积流量,乘以密度换算成质量流量。在测量体积流量的同时,必须测出流体的温度和压力,以便将体积流量换算成标准状态下的数值.进而求出质量流量。 这样在被测介质温度,压力变化频繁的情况下,不仅换算工作麻烦,而且计量准确度很难保证。随着现代科学技术的发展,相继出现一批直接测量质量流量的计量方法和仪表。科里奥利质量流量计真正实现了高精度的直接质量测量,这正是许多工业应用迫切期待的。
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