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开裂!破损!脱落!外墙两年就得翻新?那是因为你没用它!

发布于:2020-09-07 11:30:07 来自:施工技术/建筑施工 [复制转发]

3月15日是一年一度国际消费者权益日,估计大家已经看到不少房地产质量曝光、维权的案例。那么这两个案例,你们看过吗? 


新房外墙在风中“凌乱”

地点:北京市昌平区

时间:2019年5月19日

事件梗概:

事发当天,北京遭遇大风天气。位于昌平区的一楼盘外立面局部墙皮被大风吹落。根据公开报道,该栋楼在2018年年底交房。大风吹落的墙皮不少落在楼下的幼儿园里,所幸没有孩子在上课。大风吹落墙皮事件发生后,引起很多业主对新房质量的担忧。


一句话点评:楼盘质量监督,请不要靠风。

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这一次,大雨浇落墙皮

地点:北京市朝阳区

时间:2019年8月

事件梗概:

2019年8月5日,在一场强降雨之后,事发的楼栋外墙有十余层发生脱落。楼下小区车位上有多辆私家车被掉落的墙体砸坏。


一句话点评:感谢天公作美,不能变成期待天公“鉴伪”。

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活生生的例子告诉我们:

外墙质量不过关,美好社区惊变危险地区!


卓宝铝板装饰节能一体化系统承诺:

不开裂!

不脱落!

不翻新!

卓宝铝板装饰节能一体化为何这么有底气?

对比下,你就知道!

生产工艺——热压复合VS冷粘复合 

卓宝铝板装饰节能一体化系统采用热压复合成型工艺,咬合粘结,稳定可靠。

热压复合利用了聚氨酯微孔渗入式发泡性能。聚氨酯从液态发泡成固态的过程,实现微观满粘,将面板、保温层和背衬材料在双履带的约束下复合于一体。热压复合生产的板材,各层次间表观融合度高体现了微观上面板、保温层和背衬间密实粘结,更体现了聚氨酯热压复合时的咬合式粘结特性,确保了复合板质量稳定可靠,有利于提高板材自身的安全性能。

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热压复合工艺

冷粘复合:胶水冷粘,界面多,风险高

冷粘工艺是采用手工涂刷胶水,将面板和保温板通过冷压机压合成型,难以保证粘结效果和粘结稳定性。

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 冷粘复合工艺

氟碳漆工艺——喷涂VS辊涂

1、使用工具:

      喷涂采用喷枪或碟式雾化器

      辊涂采用转辊

2、作业方式:

      喷涂为立面作业; 

      辊涂为平面作业。

3、色差:

      喷涂烤箱高度2米左右,上下温差大,铝板垂直放置始终处于温度曲线中,有色差。成形后的多面体板,侧面必须手工补喷,一次性喷太厚油漆向下流易产生流痕

  辊涂板全过程自动化,故无温差,无色差,而且不会因单次油漆涂层太厚而有流痕。

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 铝单板(喷涂)

4、平整度:

      喷涂因膜厚误差太大平整度较差。烘烤时,受热不均会影响板材平整度。

辊涂膜厚误差小,铝卷漆面平整度更高,平面板烘烤,受热均匀平整度好。

5、光滑度:

      喷涂是一种静电浮吸涂装,整个涂装膜层及表面是颗粒堆积而成,有微孔,表面不光滑。

      辊涂是一种受压印刷式涂装,整个涂装膜层及表面非颗粒状,无微孔,表面更光滑

6、自洁性:

      喷涂表面有微孔,不光滑,污染物易渗透表面,几年后,渗透底层的污染物无法清洗。

      辊涂表面光滑,面层灰尘等污染物雨水即可冲洗干净

7、附着力及耐磨性:

      喷涂涂层为颗粒堆积,附着力及耐磨性比辊涂差。

      辊涂为受压印刷式涂装,附着力及耐磨性更强。

8、涂膜厚度:

      喷涂因静电吸浮涂装,四周和中间涂膜厚度不均,而且多面板必须采用人工喷涂,膜厚误差7微米左右(导致色差因素之一)。

      辊涂因平板受压涂装,板面受力均匀,油漆膜厚误差小于0.5微米。

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铝卷(辊涂)

背衬材料—玻纤增强水泥基卷材VS穿孔无机树脂板

穿孔无机树脂板是应用于冷粘复合板的背衬材料,存在界面粘结力差、界面剥离的问题。

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穿孔无机树脂板

玻纤增强水泥基卷材是以水泥、胶粉为基材,复合玻璃纤维短切而制成。材料既有水泥类无机材料的耐久性,又有橡胶类材料良好的弹性变形能力,且呼吸性能好。以之为底衬的复合板在施工时,不仅省去界面处理,易于施工,而且增强了复合板与基层墙体的粘结力。相比与“无机树脂板”背衬,有效提高粘结性能,增强系统安全耐久性能,并且还减轻复合板重量、减少复合板厚度。

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玻纤增强水泥基卷


经过对比后,是否想了解更多产品信息?

小编带你一图看懂铝板装饰节能一体化系统?

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只看楼主 我来说两句抢沙发
这个家伙什么也没有留下。。。

建筑施工

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