楼板粘钢加固全过程，一步都不落下！

房屋用到粘钢加固的机会特别的多，尤其是给楼板加固。楼板进行粘钢加固就是用粘钢胶涂抹在结构梁的底部，然后在把钢板粘贴在上面，从而提高原结构构件的承载能力。也并不是所有的楼板问题都可以用粘贴钢板加固的，粘贴钢板加固是主要是用在对钢筋砼受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。而且粘钢加固长期适应的温度应该是不高于60°的。

在之前小麦的文章里，大家可能就是对于粘钢加固的步骤是简单版本的，今天小麦就给大家说的完整一些。主要流程就是原装饰面层凿除与基层处理→钢板位置放线定位→顶板开螺栓孔→钢板螺栓孔调整→清孔及植化学螺栓→钢板安装粘贴→涂刷防火防锈漆。

原装饰面层凿除与基层处理

凿除作业前应先进行图纸优化，优化粘钢位置应避开线盒、管线、卫生间管道预留洞口。

1）根据优化设计图，测量放线，钢条间距一般不宜超过500mm，并宜均匀布置；

2）对结构需粘贴钢板区域进行凿除抹灰层处理，使结构面外露；

3）将原结构表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除；

4）混凝土构件表面上弹线，标出粘贴位置线，并在此粘贴线四边各增加不小于20mm的加宽打磨线；

5）被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构断面；

6）将混凝土表面清理干净并保持干燥。

钢板位置放线定位

根据图纸放出粘钢位置及锚固螺栓点位。

顶板开螺栓孔

清孔及植化学锚栓

1）使用的化学锚栓型号为M10；

2）现场施工化学锚栓实际外露长度35-40mm；

3）化学锚栓必须使用手电钻钻入孔内，不得使用榔头强行砸入孔中。

4）将装有化学胶的玻璃管插入锚栓孔；

5）使用手电钻将螺杆钻入锚栓孔，搅碎玻璃管；

6）将锚栓钻入孔内，外露35mm-40mm；

7）螺杆安装完成后，静置时间满足固化时间要求后，安装螺母，矫正螺杆。

植化学锚栓施工注意点：

1）锚固胶根据不同的品牌固结时间不同，具体的固结时间可查看厂家提供的实验报告。本次施工使用的锚固胶固结时间为20℃下30min；

2）由于锚固胶固结较快，锚栓的种植应一次施工成型，避免二次调整；

3）锚栓固结后调整时，应安好螺母，使用小榔头轻敲螺母以调整螺杆，不可直接敲击螺杆及丝纹。

钢板安装粘贴

钢板一般采用Q235级（3号钢）或Q345级（16Mn钢）钢材；对重要结构的构件，若采用Q235级钢，应选用Q235-B级钢。一般钢板厚度以3mm, 4mm为宜，不超过5mm，宽度以50-100mm为宜。

1）钢板除锈施工钢板采用角磨机进行除锈。

2）由于粘钢胶凝固时间较短，应在胶体配置前进行钢板预安装，以便胶体配置好后能及时用完，端部采用280mm（长）×100 mm（宽）×5mm（厚）钢板压条。

3）严格按照结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用，一次配胶量不宜过多，以40-50分钟用完为宜；

4）粘剂施工时宜在5℃-40℃之间的环境温度条件下进行；环境温度低于5℃时，可采用升温处理措施；

5）用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后，立即上紧锚栓，紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶；

6）板粘贴后，用手捶沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴；

7）板实际粘贴面积应不少于设计量，钢板粘贴位置应符合设计要求。中心线偏差不应大于5mm；长度偏差不应大于10mm。

涂刷防火防锈漆

1）防火防锈漆应在钢板锚固完成后尽快施工；

2）由于钢板宽度较小，为避免对顶板的污染，建议使用不宽于80mm的排刷涂刷油漆；

3）油漆涂刷前应将钢板板面上的粘钢胶清理干净，避免油漆涂刷后，表面凹凸不平；

4）油漆涂刷时应沿长度方向来回刷，同时注意油漆的用量，避免油漆涂刷后出现泪痕。