近日，由湖南省安装行业协会主办、中建五局三公司承办的2020年装配式机电技术经验交流会暨现场观摩会在长沙召开。 来自业内相关负责人、专家等170余名代表参加了会议，并赴现场观摩长沙智能终端产业双创孵化基地（一期）比亚迪项目、（二期）华为HUB仓项目。
按照德国工业4.0标准打造的世界一流智慧工厂——比亚迪项目，是湖南省重点打造的“万亿双创孵化基地”， 该工程空调机房采用由湖南省首家装配式机电工厂生产的“中建奇配”第二代装配式机房， 各个阀组部件都利用装配式机电技术，提前进行装配式机电BIM深化，并在装配式工厂内焊接、对接完成，完成后运至现场进行法兰连接，整个屋面空调机房共有32套阀组。项目室外154台风机、1240米不锈钢桥架全部采用成品支架进行固定，接地完善、可靠，排布美观大方。 装配式机电技术的引入使得安装工期由传统安装方式的60天压缩到了15天。
▲装配式机房安装现场图
长沙智能终端产业双创孵化基地（二期）华为HUB仓项目风冷热泵机房与空调机房均采用装配式施工技术。风冷热泵机房位于一仓二层平台，面积约180平米，机房内设三台600KW螺杆式风冷热泵机组，4台冷热水循环水泵，二次深化将水泵分为2个工厂标准化泵组模块， 用时5天在工厂内生产完成 ， 机房管道约128米用时4天在工厂内生产完成，现场安装采用叉车加人工配合的方式，整个机房安装仅3天就全部安装完成。
空调机房位于一仓一层，面积约604平米，机房内设9台组合式空调柜。机房内共计各类阀门188个，成品支架184.78米，螺栓1494套。 二次深化将机房分为9套阀组用时13天在工厂内生产完成 ，现场安装采用叉车加人工配合的方式，全部采用U41及U62成品支架固定管道， 整个机房安装仅5天就全部安装完成。
▲ 屋面装配式空调机房
此次装配式机电技术经验交流会暨观摩会聚焦机电工程装配式施工技术交流，探讨装配式建筑发展大势，对于发挥科技创新企业引领发展作用，推进企业装配式技术发展，实现建筑业转型升级和住房城乡建设高质量绿色发展具有重要意义。
延伸阅读：装配式机房应用实例
中建五局三公司装配式机电工厂经过两年时间的运营，通过创新研发和资源整合，已经探索形成了 “设计模块化、生产工业化、运输物流化、施工装配化、管理信息化和运维智慧化” 的一揽子服务模式，实现了 “优质、安全、高效、节约、环保” 的建造目标。其打造的 “中建奇配”装配式机电产品 已在多个项目运用。其中，抗震、成品支吊架在长沙蓝月谷智能制造产业园、淮安博览会、西安高新区四所学校等 70 多个项目广泛推广，装配式机房在长沙智能终端产业园、湘雅医院、长沙地铁4号线等 30 余个项目得以应用。日前，工厂自主研发、设计与制造的第三代“中建奇配”装配式机电产品——智能化标准泵组模块，已在合肥地铁、郑州地铁等多个项目安装， 其应用的装配式智能化标准机房机电工程建造技术也被鉴定为国际先进水平。
装配式机电技术首次在 湖南长沙地铁4号线碧沙湖、赤岗岭站初试身手，累计装配式机电面积近2000平方米。 其中三个大型机房，管线复杂、环境复杂，从开始施工到调试再到验收，只用了7天，比传统方式施工节约一个半月，节约工期75%以上。
汇景发展环球中心制冷机房 均位于地下四层，总面积约1391m2。机房深度达到20米，且无直达车道，所有设备及管道只能通过一个5.6米*4米的吊装孔运输，机房内狭长，场内运输难度大，管道安装空间窄。制冷机房工期短，质量要求高，对装配式机电技术标准化、模块化、一次装配率要求高。安装“中建奇配”装配式机房后，有效解决了上述难题。
合肥地铁4号线第4标段 含有4个车站，机房面积1300平，采用公司自主研发、设计与制造的第三代“中建奇配”装配式机电产品——智能化泵组模块，将强电、群控系统集成进标准化模块内，实现了水泵震动、水泵渗水、水泵运行环境温湿度、水温、水压、能耗监测、电机温度、故障报警等检测功能，一次安装到位。智能化标准泵组模块在现场运输、安装、调试、验收仅用10天就可以完成，比传统施工方式工期节约近70%，助力合肥地铁快速建设，为“绿色智慧地铁”注入新动能。
在建的马栏山北区能源站负一层、一层、二层、顶楼4个机房 将全部引进装配式机电技术，将大幅提高能效，减少水流损失约15%，优化空间和环境，比传统施工方式节约工期近50天，为项目评定“绿建三星”、实现快速、绿色、智慧建造提供了重要支撑。 届时将打造全国首个装配式机电区域能源站。
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