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值得收藏!制冷系统压力控制器的原理与检修

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1 压力控制器概述 1)、 压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,可发出警报或控制信号。 2)、 压力控制器是一种由压力信号控制的电器控制器,即当空调装置中压缩机的排出压力超过调定值或吸入压力低于调定值时,压力继电器的电触点分别切断控制信号电源,使压缩机停止工作,起到保护和自动控制的作用。 3)、


1 压力控制器概述


1)、 压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,可发出警报或控制信号。


2)、 压力控制器是一种由压力信号控制的电器控制器,即当空调装置中压缩机的排出压力超过调定值或吸入压力低于调定值时,压力继电器的电触点分别切断控制信号电源,使压缩机停止工作,起到保护和自动控制的作用。


3)、 压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。


4)、 压力控制器包括:高压压力传感器、低压压力传感器、高低压压力开关。





2 压力开关



1)、 压力控制器单独连接在制冷管道系统的高压压力段(防止压力过高)或低压压力段(防止压力过低)。


2)、 其控制线与控制压缩机的交流接触器线圈串联,令压缩机保护停机;也可以将断路信号传送到电路板中,进行间接控制压缩机停机。



3 高低压控制器


1)、 将高压控制器与低压控制器组装为一体,则称为高低压力控制器。



2)、接线图:


3、设定值(R22):


压力开关的检测管道和制冷系统焊接或螺纹连接在一起,高压开关位于压缩机排气管,低压开关位于压缩机回气管。


对于 R22 制冷剂,一般高压压力开关保护值可达 2.4MPa ,而正常条件下高压压力 一般为 1.8 1.9MPa

低压压力保护值 一般设定为 0.2MPa ,而正常的条件下,低压压力在制冷时为 0.5MPa



4 压力控制器检修



测时,可利用压力开关的控制原理与结构原理,在与制冷系统断开或者连接的状态下进行检测


1、制冷系统系统断开后检测


在一个大气压下对低压压力开关进行检测,用万用电表电阻档测量其两个接线端子,正常时应该是断开的,若处于短接状态,则说明该压力开关已损坏。

对高压压力开关的检测方法也是一样的,不同的是在常压下,其两个接线端子,正常时应该是短接的,故障时才是断开的。


2、制冷系统系统连接后检测


1)、关机状态检测

空调关机时,系统处于平衡状态,压力在 1.0MPa( 表压 ) 左右。在这个压力状态下,高压和低压压力开关的接线端子都应处于接通状态。若用万用电表电阻档测量发现处于断开状态,则说明该压力开关已损坏。


2)、开机状态检测

首先检查电路,排除控制电路问题。确认电路正常后,短接压力开关,如果制冷运行正常,且压力都在正常范围内,则说明是压力开关产生故障。


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