电缆分支箱受潮引发电力故障怎么办？

       我国南方，日照充足、雨量充沛、气候温和而湿润。地形以丘陵山区为主，毎年春季的二三月份。冷空气走后，暖湿气流迅速反攻。气温回升，空气湿度加大，一些冰冷的物体表面遇到暖湿气流后，容易产生水珠，出现所谓的“回南天”等天气返潮现象。每每在“回南天”期间，很多的10kV电缆分支箱电缆终端就会受潮接地短路。进而导致分支箱气室破坏报废事故。为此，赛普瑞电气运行环境治理团队进行了深入的探讨与分析，对电缆终端密封、分支箱基础设计、箱体通风进行了防潮密封改进和加装SPR-CN-S1智能除湿器等一系列的方案。确保电缆分支箱能安全稳定运行。

1.两起电缆分支箱故障概况

  19年3月，回南天，某变电站某线速断跳闸。经查，位于野外的一台电缆分支箱发生短路爆炸，601开关出线电缆仓门严重熏黑。打开后发现A相电缆终端应力锥烧毁，缆芯熔损，经分析，分支箱内潮气很高，金属支架放电闪烙放电现象严重，加之施工工艺粗糙，电缆终端电场崎变严重。最终绝缘破损接地短路。将出线套管炸坏，造成气室漏气，分支箱报废。
    19年2月25日,回南天，某110变电站站某线在经历了长达18分钟的间歇性接地后速断跳闸。重合不成功。K5013-0003X电缆分支箱601开关B相进线电缆终端应力锥处首先短路烧毁。运维人员了解到箱内持续发出噼啪的响声并冒大量的黑烟。经初步分析，事故原发点为B相应力锥尾部，由于密封不严，潮气进入分支箱内部，使得硅脂固化，且水气进入缆芯，导致绝缘强度破坏发生爬电。最终由间歇性接地发展到三相短路。

2.电缆分支箱防潮的几个关键要素

   综合上述，两起电缆分支箱故障，均是电缆分支箱进入潮气而导致应力锥尾部为故障，该部位处于电缆半导电层的末端，电场最为集中，一旦潮气进入分支箱，加上设备工艺粗糙，极易产生爬电现象，进而发展成接地短路。

  根据赛普瑞的电气运行环境治理经验，结合勘察事故原因和实地情况，我们从以下方面探讨电缆分支箱防潮的几个关键因素。

2.1应力锥的长度要足够长，收缩性能要好

  对比发现。两起故障分支箱电缆接头均为同一厂家生产的产品，且在相同部位一应力锥末端首先出现放电短路。其中故障电缆接头应力锥锥管长度与其它产品相比特别短，且材质较硬，绝缘密封性能较差。这样，水气很容易入侵到主绝缘层。从而导致爬电距离不足容易发生沿面放电。

2.2硅脂优异的密封性能

  事故分支箱电缆终端所使用的硅脂密封性能不良，故障发生后，当拆拨其它两相电缆头时，由于硅脂出现干油粘结(如图5〕，需要多人合力才能拨出，可见硅脂巳不能起到润滑防潮与绝缘的作用，不能与电缆头同“呼吸”，伸缩性能大为降低。排水型除湿装置
目前，国产电缆附件用硅脂由于配方原因，产品质里与性能不佳，硅脂使用时间长会发出固化，且容易被硅橡胶吸收，硅脂固化或被吸收后，其填充性能将下降，电缆终端发生沿面击穿的可能性大大增加。丧失了应有绝缘密封及防潮、填充作作用。

2.3分支箱基础要足够高

  据了解，电缆分支箱基础高度在典型设计中普遍未作过多的要求，仅要求基础做好防水或渗水设计，而在施工过程中，施工单位往往出于成本考虑。仅在电缆井上简単升高约5公分，随便将分支箱固定了事。由于城市建设快速，大部分街道排水系统跟 不上形势发展，城市或工业园区分支箱往往由于积涝面临被雨水 浸渍的危险。经比较发现，分支箱基础抬高至平水50公分以上，沟内积聚的潮气会大为减少，从而降低入侵分支箱内潮气的压力。
 
2.4改进分支箱风口设计
 
  通过加大设备通风口增加空气流通，降低设备内部的空气湿度，完善设备底部的密封处理，防止电缆沟内水汽进入设备箱体 内部。改善喷涂工艺，加强箱体通风效果，以达到综合有效的增强绝缘和密封效果。

2.5如有条件则加装排水型除湿装置

  赛普瑞的排水型除湿装置SPR-CN-S1智能除湿器，是通过大量的治理潮湿事故和治理经验中，逐步研制的。主要是针对各种电气箱柜潮湿问题治理。安装后，能有效控制箱柜内的湿气，排水型除湿装置属于智能型除湿装置。可根据分支箱内的潮湿程度，自行运行。安装后可大大提高分支箱运行的安全可靠性。
 
3.结论
 
  综上所述，在赛普瑞电气运行环境治理团队的治理后，在南方潮湿的运行环境下，提高了电缆分支箱安全运行可靠性。提高电缆分支线关键在于提高电缆分支箱的防潮能力，同时，电缆终端接头安装及密封处理是否良好，应力锥产品质量及安装工艺对电缆屏蔽层末端电场处理也尤为重要，还有就是分支箱通风和土建站础设计，要适介南方潮湿的环境，分支箱选址尽量考虑干燥及淸洁的场所，以提高其防潮性能。