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【电气学院】图解机电安装工程安全生产标准化施工

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1 加工车间及库房 1. 1 加工车间及库房临时用电线路与照明 1.加工车间及库房电缆敷设统一使用桥架,桥架分为垂直桥架和悬吊式水平桥架。照明线路桥架距离地面≥2500mm。 2. 垂直桥架固定方式:采用螺栓将桥架固定于墙面或围挡上,间隔≤1000mm。悬吊式水平桥架固定方式:采用L25x3mm的型钢托架和φ10mm全牙丝杆,间隔≤1500mm。


1 加工车间及库房

1. 1 加工车间及库房临时用电线路与照明

1.加工车间及库房电缆敷设统一使用桥架,桥架分为垂直桥架和悬吊式水平桥架。照明线路桥架距离地面≥2500mm。

2. 垂直桥架固定方式:采用螺栓将桥架固定于墙面或围挡上,间隔≤1000mm。悬吊式水平桥架固定方式:采用L25x3mm的型钢托架和φ10mm全牙丝杆,间隔≤1500mm。


3. 开关箱进出线使用pvc管或镀铮钢管进行保护,电缆末端伸出pvc管或镀铮钢管500m血,使用波纹管进行保护。

4. 线管固定方式:垂直桥架采用马鞍卡箍用螺栓和围挡进行固定,悬吊式水平桥架采用吊杆将悬吊式线管进行固定。

5. 配电箱和设备要做好重复接地,采用4x40mm扁钢及φ12mm圆钢进行环绕接地,焊接采用搭接焊。

6. 加工车间照明变压开关箱单独设置,每8m².设置至少一盏36V18W的LED灯管。

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1.2 加工车间通风排烟

1.楼层(地下室)内进行集中喷涂、焊接作业的场所, 空气质量较差,提倡设置通风排烟设施。

2. 加工车间通风排烟系统施工前必须编制专项方案,经审核审批后实施。

3. 根据加工车间面积和所在楼层层高测算换气风量和次数,选定风机型号和风管尺寸。风机及风管高度不得低于2800mm。

4. 风机必须设置按钮式开关,按钮开关中包含急停开关。

5. 风机为轴流风机,整个系统为负压系统,排除加工车间内烟气。风口处设置调节阀, 根据现场加工情况设置排风风量。

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2 风管的加工与制作

1.加工区域使用高度为1200mm的网片式防护栏杆进行隔离。加工区域可按"U" 型或"一"字型进行布置。

2. 流水线与各独立设备应有明显的作业区域标识加以区分,并有宽度不小于1000mm的安全通道。

3. 机械转动部位及切割作业部位应加防护罩或使用围挡进行隔离,转动机械应使用带急停开关的按钮式开关。

4. 龙门架使用的脚轮应有可靠制动装置。

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3 风管与管道的安装

1.风管组对的作业场所应铺垫柔性材料,使用液压铆钉枪进行锚固,以达到成品保护、减小施工噪声的目的。风管组对使用的手持电动工具应使用蓄电式III类手持电动工具,风管组对作业优先在加工车间完成。

2. 吊运竖向管道时,应编制专项施工方案,在管道不能焊置吊耳的情况下,可采用下图所示的吊装方式。

3. 风管或管道安装作业时,所使用的电(手)动葫芦、卷扬机、堆高车、登高车等施工机具,应符合本图册施工机具的有关规定。所使用的操作平台应符合本图册高处作业的有关规定。


4 管道安装阶段防护

1.管道安装时,原有安全防护应随施工进度逐层拆除,严禁一次拆除。

2. 安装阶段安全防护应在作业面安全防护移交后,安装开始前制作,管道安装阶段,做到随安装随防护。

3. 安装阶段,应根据管道形状用厚度不小于15mm的木模板对管道井口进行防护,防护效果如下图所示。

4. 管道安装结束后,应将安全防护移交给负责管道井封堵的单位。


5 竖向大直径电缆敷设

1.坚向电缆敷设前,必须编制安全专项技术措施。

2. 电缆敷设必须设置专用的牵引装置,牵引装置的安全系数不得小于5 ,严禁使用人力牵引。

3. 电缆转向点需有防摩擦滑轮,并每隔30m设置一组防晃滑轮。


4. 钢丝绳牵引法:使用旋转头网套连接器(固定在电缆始端)和覆式侧拉型中间网套连接器( 调整电缆位置) 作为主吊具; 每隔50m设置一副覆式侧拉型中间网套连接器作为辅助吊具,分担吊重。

5. 阻尼缓冲器法:采用阻尼缓冲器制约重力加速度, 把电缆由上往下垂直敷设,滑轮缓冲器在安装前应进行阻尼试验。

6. 电缆敷设完毕后,立即将电缆绑扎固定,检查确认固定装置可靠后,吊装设备方可卸载。


6 设备整体吊装安装法

1.设备安装前,必须编制安全专项施工方案,报上级单位审批后按方案实施。

2. 若设备无专用吊环或吊点时,应根据方案布置吊耳,并进行外观检测。

3. 设备整体吊装作业前应对作业人员进行安全技术交底,并对吊装使用的设备及吊索具进行检查。

4. 特种作业人员必须持有效特种作业操作证。

5. 设备整体吊装作业时应设置警戒区域, 并由专人进行旁站监督。

6. 设备底部挂设溜绳,辅助设备就位。

7 联合调试安全管理

1.项目部应成立联合调试工作小组,依据项目联合调试方案对相关责任人进行安全技术交底。

2. 调试前对调试现场、工具进行检查,现场各点之间应保持实时联络,调试过程参数的变动有专人监控,并及时反馈。

3. 调试时要采取必要的防护措施,调试人员需穿戴安全帽、绝缘手套及绝缘胶鞋等。对所有带电设备、线路设置明显的"闪电符"及"有电危险"标示。

4. 停送电必须是"一人指挥",且应分区、分段逐步送电。只有送电区域反馈正常后,再进行下一次送电。调试端维护时应"先验电,后操作"。

5. 调试过程中,无关人员不得在危险区域逗留。

6. 调试结束后,对不需要运行的系统采取断电、降压、泄水等措施。

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全部评论
  • hugehead2
    hugehead2 2020年04月29日 08:17:40 2楼

    能列下厂家的规范就更好了

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  • 清风疏竹
    清风疏竹 2020年04月29日 12:51:44 3楼

    好资料,学习了,谢谢楼主分享

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  • cof1588203501941
    cof1588203501941 2020年04月30日 16:58:16 4楼
    很好的材料,值得学习
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    来自土木在线APP

  • hugehead2
    hugehead2 2020年05月01日 08:10:45 5楼

    列一下做法图集就好了

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  • 心平气和1118
    心平气和1118 2020年05月14日 00:02:38 6楼

    感谢楼主分享

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  • jygbzh123
    jygbzh123 2020年05月14日 21:39:05 7楼

    好资料,学习了,谢谢楼主分享

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  • cof1585122783798
    cof1585122783798 2020年05月15日 17:18:40 8楼

    谢谢分享好资料                                                     


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  • lw010
    lw010 2020年05月19日 08:30:14 9楼

    好资料,学习了,谢谢楼主分享。

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  • bb510213
    bb510213 2020年05月20日 15:07:36 10楼

    感谢楼主分享

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