在剪力墙结构工程施工时，PVC电线管预埋敷设在穿越结构梁板模板时，往往需要用电钻在模板上开洞。由于伸出模板预留线管长度、垂直度受到现场影响，造成线管长短不一、歪斜、拆模时容易被折断。同时结构模板开洞穿越线管，容易在混凝土浇筑时漏浆，造成混凝土表面缺陷，严重影响结构工程感观质量，也造成模板损坏、电线管材料浪费。
针对传统工艺下PVC电线管预埋敷设需要在模板上开洞易造成质量缺陷的问题，南通二建集团某公寓项目采用模板免开洞预埋工艺，杜绝了上述质量缺陷。
模板免开洞施工的可行方案一般为下列三种：
方案一：PVC电线管加直接，用钉子将直接固定在模板上替代模板开洞穿越。
方案二：PVC电线管直接加管帽，用自攻钉内固定在模板上替代模板开洞穿越。
方案三：采用定型PVC电线管连接接头，用自攻钉固定在模板上替代模板开洞穿越。
方案一
方案二
方案三
从施工操作性、经济性和工程质量保证情况几个方面综合比较，方案三为最优方案：成本合理；操作方便，产品强度、稳定性能够保证，观感质量能够保证。故本项目采用方案三。
采用定型PVC电线管连接接头
施工工艺流程：
施工中可能出现的主要问题及对策
1、定型连接件设计定型和加工生产问题
应确保产品一次成型并有有足够的强度。
对策实施：参照PVC电线管材料标准，CAD出图设计定型产品，通过模具厂家生产样品并做连接强度实验，确保定性连接件一次成型，并有足够强度满足现场预埋连接要求。
连接件详图
顶板连接件
梁底板连接件
平台降板内预埋
梁板内预埋
2、电气预埋点位问题
定位偏差，有可能导致以后线管位置超出墙体位置。
对策实施：对电气预埋点位图纸进行深化设计，严格按照结构控制线进行电气预埋测量定位，确保先管接管位置的准确性，避免二次结构墙体完成后线管出墙。
电气点位图
3、成品保护问题
PVC电线管和连接件连接不牢固，混凝土振捣时产生脱断或者损坏。
对策实施：协调土建钢筋、混凝土施工班组、电气专业班组，进行相关成品保护措施的技术交底，防止PVC电线管和连接件连接不牢固，混凝土振捣时产生脱断或者损坏。
PVC电线管和和连接件确保粘结牢固
PVC电线管和连接件连接完成后及时对接管部位进行保护
混凝土浇筑过程及时检查修复线管损毁或接头脱落
通过采用定性连接件预埋、结构模板免开洞的工艺，杜绝了结构模板损耗和混凝土漏浆等缺陷，结构外观更加美观（梁、板），后续连接线管垂直、位置准确，可有效地节约成本，提升产品质量。
梁底板拆模后接管效果
顶板拆模后接管效果
来源：头条号硕硕通
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只看楼主 我来说两句-
cof1588043534934
沙发
住房中梁板较小还可以，办公楼等其他部分建筑，梁深度较深时候，水电那一块变成难度大了。土建部分整体美观成本控制了。
2020-05-06 09:22:06
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漂泊工程人
板凳
2020-04-30 07:38:30
赞同0
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回复 举报再说一个题外话，就是目前很常用的U-PVC排水管的直埋式止水节，此配件可以减少管道后期吊模的工序，并减少因吊模不当造成漏水的质量问题，在这里我就不说预埋前定位的麻烦，起码这个是可以通过技术手段来解决的，只不过也就繁琐一点（这里是不能简单的根据就近的梁或墙体来定位的，否则整条立管必定是蛇形的），我就想说，这样的做法到底能不能满足U-PVC管道的施工技术要求。
举个简单的例子，建筑物层高3.0米，结构板厚0.12米，那么在管道安装过程中，此处管道只能是2.88米才能就位，或许放个两厘米，斜斜的或许可以先插进一端的止水节里面（上或下皆可），然后回退进入另一端的止水节，这样的工艺，缩短的10cm长度，只能利用止水节的承口深度以及伸缩节长度，那么问题来了，一般伸缩节预留间隙为：夏季，5mm～10mm；冬季，10mm～20mm，暂且就按最大值20mm计算，那么整段管道还要短80mm，这个长度就只能在两端止水节的承口以及伸缩节下端的承口来消化，平均没处必须缩短26.67mm，再对照常规U-PVC管道的承口深度以及插入深度要求（U-PVC 110管是50mm以及38mm）大家应该发现，这个做法的管材和管件承口之间插入深度是不能满足要求的（50-26.67=23.33mm）
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