现在的工业生产用超纯水设备的出水量非常大,能够满足很多企业的生产需要。今天,就给大家介绍下工业生产用超纯水设备使用前的调试步骤吧。
工业生产用超纯水设备使用前的调试步骤
1、检测、分析设备的进水是否符合要求,才可进行设备的通水调试。
2、调整供水泵的压力控制的水质自动监测系统。
3、检查设备内的管道连接是否完善,同时调节供水量大于纯化水设备的进水量。
4、开启设备的排放、回流阀,并启动预处理装置,同时调节供水量大于设备的进水量。
5、开启各压力表开关、总水阀、各进水阀、浓水出口阀和淡水排放阀。
6、关闭水泵的排放阀,等到组件内充满后关闭设备的总进水阀。
7、当水泵进口压力大于0.2MPa时,冲洗15min,同时检查高低压管路。
8、调整设备的进水阀、浓水出口阀,使进水的压力达到0.15~1.5MPa,浓水排放量即为产水量。
9、检测纯化水电导率,如果电导率符合要求即可开启出水阀,并关闭排水阀。
以上就是工业生产用超纯水设备使用前的调试步骤,希望对大家有所帮助。
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
水处理
返回版块42.3 万条内容 · 1440 人订阅
阅读下一篇
乳清蛋白分离纳滤膜工艺优势乳清蛋白分离纳滤膜工艺处理过程无相变,无需加热,不会破坏热敏性物质的生物活性,不改变风味、香味,采用膜分离集成工艺,对大豆蛋白生产过程中的乳清废水进行多级分离处理,同时提取回收了其中具有较高经济价值的生物活性物质大豆乳清蛋白和大豆低聚糖,而且系统出水仍可回用于工艺用水,实现了零排放。 德兰梅勒根据乳清蛋白分离处理要求定制性价比高的工艺包,对整个乳清蛋白分离纳滤膜系统进行全面分析和合理设计,使乳清蛋白分离纳滤膜分离系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化工艺包设计。
回帖成功
经验值 +10
全部回复(0 )
只看楼主 我来说两句抢沙发