土木在线论坛 \ 环保工程 \ 水处理 \ 工业去离子水系统再生后出水电导率不达标的原因

工业去离子水系统再生后出水电导率不达标的原因

发布于:2020-01-22 17:04:22 来自:环保工程/水处理 [复制转发]

  工业去离子水系统再生后出水电导率出现不达标的现象是什么原因导致的呢?下面我们为大家总结几点:

  1、再生时碱液的温度比较低,黏度大,化学活动性能差,再生效果差,但是加温也要适中,加温过高会使阴树脂的交换基团分解,树脂也会变质失效,因此,将碱加温的温度范围是:对强碱性阴树脂(1型)35-50摄氏度,强碱性阴树脂(2型)30-40摄氏度;对于弱碱性阴树脂25-30摄氏度为宜,在上述温度下,最容易置换阴树脂中的HSIO3,并可提高阴树脂的工作交换容量,再生液温度每提高1摄氏度,工作交换容量可以提高0.6%,去硅效果可提高1.7%。

  2、再生液中的杂质较多,如果碱液中氯化钠、碳酸以及重金属等含量很高,也会使阴床的再生效率降低,有时碱在贮存或运输的过程中,进入较多的铁质,会使阴树脂受到污染,也会使再生效率降低。

  阴树脂的有机污染,聚合胶体硅的沉积等很难以再生来消除,因此再生的效率低。

  3、再生时,碱液的浓度低,再生的流速过慢,都会降低再生效果。

  4、阴树脂的化学稳定性较差,易受氧化剂的侵蚀,尤其是季铵型的强碱性阴树脂的季铵被氧化为叔、仲、伯胺,使交换基团降解,碱性减弱,再生效果差。

全部回复(0 )

只看楼主 我来说两句抢沙发

水处理

返回版块

42.3 万条内容 · 1441 人订阅

猜你喜欢

阅读下一篇

陶瓷膜分离设备应用在金属切削领域解读

  在机械加工行业金属切削加工工艺中,因为挤压成型方法及挤压成型材质的不一样,需采用钻削冷冻液除去合金钻削流程中造成的残渣与卡路里,确保合金钻削生产过程的表层光滑度和挤压成型的精密度。   陶瓷膜分离设备分开工艺运用融解扩散机理,选用错流循坏运作方法去除切削液中的绝大多数油以及细菌、病菌,剩下油溶性有机物和绝大多数的表活剂保存于渗入液中,确保了回收利用切削液的防腐、润化、导热功效。   在化工废水中金属镉污水占据相对于大的占比,如电渡、有色金属、化学工业、電子、采石场等很多制造业流程中都是造成含镍、铬、铜、铅、镉等合金电离的污水,不用解决的排污不但会产生资源的节约,更会造成严重的空气污染。

回帖成功

经验值 +10