处理垃圾渗滤液如何脱硝

垃圾在长时间堆放后就会形成成分复杂、危害性大的垃圾渗滤液，影响周围环境及身体健康，现阶段处理垃圾渗滤液主要以生化法为主，但由于工艺复杂、成本高而逐渐被回喷法所替代，随着国家对应污染物排放标准日趋严格，每天垃圾焚烧炉都需要采用脱硝技术，今天小编带您一起看看处理垃圾渗滤液如何脱硝吧。

1、短程硝化反硝化工艺

短程硝化反硝化是将传统生物脱氮理论中硝化过程控制在亚硝酸盐阶段，阻止亚硝酸盐进一步硝化，然后直接进行反硝化，生成氮气的过程。实现短程硝化反硝化关键在于将氨氮氧化控制在NO2阶段，阻止NO2进一步氧化，然后直接进行反硝化。

与传统生物脱氮相比，短程硝化反硝化的优点在于节省硝化曝气量、反硝化阶段所需的碳源和硝化反应器容积，并且污泥产量降低，可防止二次污染。通过控制进水的pH值可实现短程硝化反硝化，且过高进水氨氮浓度或氨氮负荷变化会导致短程硝化反硝化的亚硝化速率下降，氨氮去除率降低。

对短程硝化反硝工艺研究表明，只有温度超过28摄氏度时，利用温度实现的短程硝化反硝化生物脱氮工艺才能稳定地运行，且发现过度曝气对短程硝化影响较大，在过度曝气条件下运行12d，硝化类型就由NO2—N累积率为96%的短程硝化转变为NO2—N累积率为39.3%的全程硝化。

因此，为使短程硝化反硝化生物脱氮工艺稳定、持久运行必须实现该工艺的实时控制。同时研究还发现，控制溶解氧实现的短程硝化脱氮工艺存在许多问题，而控制温度和pH值实现的短程硝化脱氮工艺较容易实现。

2、厌氧氨氧化(ANAMMOX)

厌氧氨氧化是由荷兰Delft技术大学开发的，其特点是在厌氧环境下微生物直接以氨氮为电子供体，以亚硝酸盐为电子受体，将氨氮直接氧化为氮气过程。与其它生物脱氮工艺相比，厌氧氨氧化工艺不需要氧气，所以可以大幅度降低硝化反应的充氧能耗，另外无需外加碳源作电子供体，节约处理成本。但该工艺因生物产率低造成系统停留时间长，因而所需反应器容积大。由于ANAMMOX具有很大优点，因此国内外研究人员对其进行了大量的研究。

3、同步硝化反硝化

同步硝化反硝化(SND) 指好氧环境和厌氧环境在同一个反应器中存在时，只要控制好硝化和反硝化反应动力学平衡，硝化-反硝化反应就可在同一个反应器进行。这就突破了传统生物脱氮理论中认为硝化与反硝化反应不能同时发生的观点。利用厌氧滤池和RBC对氨氮浓度高2140mg/L的垃圾渗滤液进行脱氮处理，在RBC的氨氮负荷为1.5～3.0g/(㎡·d)的条件下，氨去除率可达80%～90%。

处理垃圾渗滤液如何脱硝的内容今天就为您介绍到这里了，希望对您有帮助。现阶段SNCR与垃圾渗滤液回喷是各自独立的系统，未能形成一个统一的协同脱硝的整体。