高大异形空间建筑如何施工？BIM技术搞定关键难题！

▲酒店外观实景

2018年9月10日，坐落于扬子江畔的南京卓美亚酒店（Jumeirah Nanjing）正式扬帆起航。南京卓美亚酒店是卓美亚集团（Jumeirah Group）在南京开设的第一家超五星级酒店。

本项目受金螳螂南京分公司邀请配合本次裙楼内部装饰安装工作，我司在参考前期项目情况后决定运用逆向建模的方式开展BIM工作。我方运用的流程按顺序依次为：

收集前期钢结构数据→将前期数据利用三维软件做后期建模及调整优化→将数据移交工厂加工并校核→利用全转仪进行放点安装

1.施工难度系数大

2.施工周期短

3.施工区域狭窄

4.次钢结构空间关系复杂

5.BIM技术须完整的应用于施工

6.GRG与钢结构协调

7.GRG制作、运输与安装

 BIM平台的运用：三维扫描技术、三维实体放线、装饰面的加工。

卓美亚酒店运用BIM技术进行三维施工以及质量、进度、工期等控制。这些控制的主要依据为三维模型，现在项目所用的三维模型制作软件主要有Rhino、Revit、Catia、tekla、Geomagic等软件，结合projiect等软件进行四维模拟施工。

三维模型制作软件

施工区域占用通道，给后期的材料运输、人员施工带来很大的不便

根据BIM信息模型，模拟脚手架，最大限度的利用异形空间，满足施工要求

可视化即所见即所得，协调各专业间碰撞。对于复杂的室内装饰工程而言，室内各专业图纸（机电管道，空调、排风、消防等）根本无法从传统的CAD图纸上表达整个室内各区域整体结构的构成，通过引用BIM的可视化特点，对各专业图纸构建立体化模型并赋予信息，可进一步作模型碰撞检测分析。

   二次钢结构，是建立在主体钢结构上的构件，因此二次钢架不仅要考虑与主题结构的碰撞，也要考虑与其他管线的碰撞

   根据BIM信息模型，通过碰撞分析，调整二次钢结构位置

可优化。BIM的基础上可以做更好的优化。BIM模型提供了建筑物的实际存在的信息，包括几何信息、物理信息、规则信息，还提供了建筑物变化以后的实际存在。复杂程度高到一定程度，BIM及与其配套的各种优化工具提供了对复杂项目进行优化的可能。

通过点云逆向建立模型→钢结构模型与GRG合成→得出碰撞对其进行修改

可模拟。 基于建立好的BIM模型指导施工后，可直接在BIM模型中模拟现场。可模拟性并不只能模拟设计出的建筑物模型，还可以模拟不能够在真实世界中进行操作的事物。在设计阶段，BIM系统可以对设计上需要 进行模拟的一些东西进行模拟实验。

可出图。基于整合各专业的模型，并在方案优化后，可以进行相关图纸剖切等工作，方便地将相关的项目信息清楚的表达在施工图纸上，对现场进行施工指导、信息核对反馈。

GRG的校核、制作、运输、安装

GRG施工流程

1.将生产好的GRG扫描

2.设置坐标点

3.与BIM信息模型对比

4.得出分析数据

5.判断是否合格

1.将后期在后场加工好的GRG，设置好坐标点，进行后期的对比检测。

2.将前期已经建立好的BIM模型GRG，设置好坐标点，进行后期的对比检测。

用“三维实体放线法”测量异形空间

该项目大型异形空间已经没有办法运用常规的放线方式来指导施工，项目部运用所接触的软件、设备等技术提出三维空间实体放线的概念。

●通过软件找到对应的点空间三维坐标。

●实体放线，通过对模型的切割形成样条曲线，找出交叉点位坐标，通过全站仪将这些点，在现场中放样出来。

优点：

●便于大型造型的整体控制。

●将误差消除在各网格区域内，减少误差的累计。 

●模板的网格状分布便于多个安装班组同步施工，提高效率和缩短安装时间。

●项目中，GRG安装采用分片安装法，具体是将一个大的模型切分成一个个小片，并且在每一片的四个角上设置点坐标，这样采用全站仪放样点坐标，就可以将GRG精确的放置到指定位置。

●安装方法如图，将仪器架设在测设好的控制点或格网点上，采用空间放样，将GRG上每一个控制点都精确放样出来，并指挥工人将GRG精确安装到位。

通过控制性模板以及全站仪进行GRG安装，安装完成进行整体打磨