套筒阀卡涩故障处理方法及步骤

某工况因套筒阀卡涩出现被控介质流量波动大无法自动控制，手动套筒阀不动作，信号增大套筒阀出现跳动的现象，昌晖仪表详细记录了套筒阀故障排查处理全过程，将仪表工处理套筒阀卡涩故障的方法和经验分享给大家。

1、故障类别：套筒阀卡涩。
2、仪表故障实例：套筒阀卡涩，流量调节不稳。
3、使用工况：柴油，7.5MPa，280℃，套筒阀。
4、故障现象描述：流量波动大无法自动控制，手动给阀门信号初期不动作，信号增大后，阀门出现跳动。
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5、故障分析及判断思路
气动调节阀类故障一般是以阀门定位器或电磁阀等电器转换部件为分割点，查分割点前电信号是否正常，查分割点的电气转换是否正常，查分割点后气路信号是否正常。从而将故障点确定在某个大部件上，然后再细查原因。

6、故障处理流程
①在自动状态下流量波动慢慢变大，小波动时40-45t/h之间波动，大波动时40-60t/h之间波动。从DCS上查看阀位输出也在波动。打手动不波动，再投自动，几分钟后又出现波动。
②切副线，到现场查看套筒阀及定位器的动作情况，DCS手动给信号，现场查看定位器的输出，仪表压缩空气的风压变化，但是套筒阀不动作。继续给信号，定位器风压继续变大，此时，套筒阀突然出现大范围的动作。通过此现象可以判断是套筒阀卡涩。
③套筒阀卡涩一般是填料太紧卡涩，阀芯异物造成卡涩。执行机构卡涩也有可能但是比较少见。由于套筒阀是高温高压阀不可能在线检修，所以在套筒阀降温降压的过程中对执行机构单试，测试执行器动作正常，排除执行机构原因。
④套筒阀降温降压至正常温度后，松填料，再次测试套筒阀，依旧卡涩。将套筒阀卡涩部件确定为阀体部分。
⑤拆阀，将阀芯向上提拉，此时阀笼也随套筒阀一起提出，发现阀芯与阀笼卡死，阀芯与阀笼无法分离。
⑥用铜棒敲击阀笼，最后阀芯与阀笼分离，检查阀芯阀笼，阀笼表面黑色无刮伤；阀芯表面黑色没有刮伤，阀芯密封石墨环有裂痕，并且胀出。将石墨环取出，发现环槽内有结的碳层，刮环槽底部，碳层被刮出。
⑦将石墨环取出，回装，调试，套筒阀动作正常，工艺操作平稳，但石墨环取出，会对套筒阀造成一定的影响，套筒阀全关时有微量泄漏。由于此套筒阀不作为关断用，且套筒阀前有专门的联锁切断套筒阀，根据厂家给出的测算数据泄漏量为0.5t/h，所以在现场应用。

7、故障原因
阀芯积碳卡涩: 由于工艺介质的碳类物质不断的在碳环槽内部积聚，将石墨环胀出，阀笼和石墨环间隙变小，造成套筒阀卡涩，相应的工艺变量就会从小波动变成大的波动。

8、故障防范措施及改进|
①采购密封环备件，检修时或条件允许时，清理石墨环槽，更换新的石墨环。
②要定期将套筒阀切出进行大范围的动作，阀芯带着石墨环与阀笼来回摩擦，磨损掉一部分石墨环，减小了阀芯与阀座的阻力。
③重新选型，选择不带密封环的阀芯结构，并能满足工况需要的套筒阀。

9、相关知识
套筒阀阀芯密封环在280℃温度下只能选用石墨等硬密封材料，不可更换软密封。

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