【电气学院】总结机电安装工程的15个质量通病,你要的都在这!

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质量通病是影响机电安装工程质量的重要问题之一,只有质量通病得到了有效地控制,机电安装工程的质量、各系统的功能才能够得到可靠保证。若要有效控制质量通病,就必须先认识质量通病,才能制定有针对性的防控措施。 1、机电安装工程与装饰工程不协调的问题 建筑设备及建筑电气的安装工程和装饰装修工程必须密切配合,不应各自为政。施工总包单位必须对此给予高度重视,采取强有力的措施进行全面控制。在工程实际中经常出现以下问题:

质量通病是影响机电安装工程质量的重要问题之一,只有质量通病得到了有效地控制,机电安装工程的质量、各系统的功能才能够得到可靠保证。若要有效控制质量通病,就必须先认识质量通病,才能制定有针对性的防控措施。


1、机电安装工程与装饰工程不协调的问题

建筑设备及建筑电气的安装工程和装饰装修工程必须密切配合,不应各自为政。施工总包单位必须对此给予高度重视,采取强有力的措施进行全面控制。在工程实际中经常出现以下问题:


1)卫生间(或块材铺贴)墙面上的电气开关等与块材的排板不协调。电气开关的位置无规律可循,即不与面砖的缝对正也不在面砖的中心,达不到精细、美观的要求。

2)卫生间内出墙面的管道,地面上的地漏、清扫口等与墙、地面块材装饰的排版不协调;墙、地面块材的套割粗糙。

3)走廊、楼梯前室等墙面上的消防设施的开关、控制面板等与墙面的装饰档次不协调,与装饰的做法不统一。

4)室内吊顶上布置的灯具、喷淋头、烟感探头等与吊顶的装饰不协调。当吊顶为块状材料时,灯具、喷淋头、烟感探头等未布置、安装在板块的中心;当房间、走廊为弧形等不规则形状时,灯具、喷淋头、烟感探头等未根据房间的形状进行布置。

5)当吊顶有凹、凸变化的造型时,喷淋头、烟感探头等消防设施被遮蔽,其功能受到影响。


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6)装饰工程与安装工程相互污染,成品保护不当。


2、自动喷水灭火系统的问题

1)自动喷水灭火系统的镀锌钢管在现场焊接后没有进行二次镀锌处理(焊接法兰、焊接变径、冲压弯头与管道等)。

2)丝接管口的麻丝、生料带等未彻底清理,对外露丝扣及安装时管道外部的伤痕没有进行防腐处理。

3)喷头安装高度不符合规范规定,无法保证其正确动作。

4)吊杆、吊架的位置、形式等不符合规范的规定,不能保证管网的牢固性和喷洒的效果。


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镀锌钢管现场焊接


3、水、风管的保温问题

1)保温层不牢固,保温层脱落、接头、接缝开裂。

2)保温不到位,法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未进行保温处理,出现结露现象。

3)保温层不平整。

4)保温管道的支、吊架部位缺少垫木,且垫木缺少良好的防腐处理。

5)保温不严密,接缝部位结露。


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保温不到位,法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未进行保温处理,出现结露现象。



保温不严密,接缝部位结露。交叉污染。


4、管道、仪表、阀门安装中的问题

1)丝接管外露丝的长度不符合规范规定。

2)法兰连接中的螺栓长度不符合规范规定。

3)沟槽连接中管道不同轴,支吊架设置位置不对,连接件受力不合理。

4)仪表安装不规范,表下没有排气阀。

5)仪表方向、高度不一致,或方向不方便视读。

6)阀门安装方向、高度不合理,操作不方便,或根本就无法操作。

7)不同材质的金属的接触面未采取绝缘措施,致使发生电化学腐蚀反应。

8)不锈钢材料在焊接后未对不锈钢表面进行焊接飞溅、焊缝酸洗、钝化处理等工艺处理,以致不锈钢表面、焊缝等发生锈蚀。



仪表安装不规范,表下没有排气阀。



规范的仪表安装,表下有排气阀。



仪表方向、高度不一致,或方向不方便视读。



不同材质的金属接触面未采取绝缘措施,致使发生电化学腐蚀反应。



不锈钢焊缝未处理。螺栓腐蚀。


5、水泵、风机等设备安装的问题

1)减震措施不当,减震器选用、安装不合理。

2)土建、机电安装施工顺序不协调,减震器功能受影响。

3)与市政给水管网直接相连的地下室生活、消防水箱的进水、溢流管口高度颠倒——溢流管口高于进水管口。

4)地漏安装的问题。

5)地漏选用不当,存水深度不满足125mm的基本要求。

6)地漏位置不当,无法进行清理。

7)地漏与排水管不对位,排水不畅。


减震器安装不当。



土建、机电安装施工顺序不协调,减震器功能受影响。



水封高度不应小于50mm。


6、风管软接头、防火阀的问题

1)软接头的长度不符合规范规定,出现过松、过紧现象。

2)软接头扭曲。

3)消防排烟系统的软接头未采用不燃材料。

4)防火阀距墙超过200mm。


5)长边尺寸大于630mm的防火阀没有设独立支、吊架。


7、支吊架问题

1)型钢规格选用未进行必要的计算,材料浪费严重。

2)布置不当,设备、管道受力不合理。

3)制作工艺粗糙,焊缝不美观。

4)防腐不到位,锈蚀严重。


8、电气工程中的接地问题

1)金属穿线导管接头部位的跨接不可靠,当采用镀锌钢管时,采用了套管焊接或焊接跨接的方式。

2)金属桥架或线槽的跨接不可靠,跨接线未采用蝶型垫片压接,且跨接处的螺栓未采取防松措施。

3)在配电箱、柜中未设置接地(PE)专用的汇线排,且在配电箱、柜中不同回路的PE线压接在同一端子上,无法确保每一回路的用电安全。

4)配电箱(柜)的门与本体的跨接未采用裸编织铜线连接,而使用BV导线。

5)插座PE线串接。

6)电缆桥架、线槽、穿线导管的支吊架未接地。

7)盲目重复接地。


9、电气工程配线的颜色标识和回路标识问题

1)配线颜色不规范,下级相线颜色与一上级相线颜色不一致。

2)PE线未采用规定黄、绿双色线配线。

3)多芯电缆中用于接地的PE线在导线端头部位没有采用黄、绿胶带相间包扎标识。

4)配电箱(柜)中的电缆没有回路编号和标识。

5)电缆沟内的电缆没有回路标识。

6)配电箱(柜)内没有结线图。

7)控制开关没有控制回路标识。


10、配电箱、柜开孔、封堵问题

1)电线导管进箱(柜)时,箱体开孔应与管径不匹配。

2)导管与箱体的连接未采用专用锁母固定。

3)配电箱上的预制击落空脱落后未封堵。

4)在配电箱上开孔未采用开孔器。

5)配电柜与电缆沟之间未封闭。

6)配电箱(柜)内有易燃杂物。

7)进箱(柜)的导管、线槽没有护口。



11、电气工程配线中的接线端子的质量通病

1)采用多股铜芯导线时,在压接前未搪锡或采用无开口终端端子(线鼻子)。

2)当导线与空气开关等设备连接时,导线裸露的部分未全部插入接线孔,有线芯裸露的现象。

3)一个端子下压接多根导线。


12、金属外壳灯具的外壳接地的质量通病

1)高度2.2m以下的金属外壳的装饰壁灯、应急疏散指示灯、地灯的外壳没有接地。

2)产品选用不当,金属外壳无专用接地端子,接地不可靠。

3)系统配线时根本就没配PE线。


13、KBG/JDG导管的质量通病

1)导管镀锌质量较差,镀层厚度不够或镀层厚度不均匀,锈蚀严重。或在施工中未对导管表面进行必要的保护,造成导管表面镀层破坏,致使导管锈蚀。

2)导管固定不牢固,在墙面、楼板底部敷设时没有采用标准固定件,而是将导管直接贴墙或楼板敷设,造成导管过早锈蚀。

3)悬吊安装时未设置防晃吊架,穿线时导管脱口。

4)悬吊安装前对导管与楼板间的高度没有进行计算,吊杆下料过长。

5)导管与桥架连接部位没有采取可靠的跨接。

6)扣压不牢固,在穿线时或稍有碰撞接口就松脱。

7)紧定管在连接时未使用专用的扭断型紧定螺丝,致使连接的牢固性及导电性均不可靠。

8)紧定管的连接附件质量较差,紧定螺丝还没有拧断,连接附件的螺纹已经溢扣。


14、避雷系统及变配电间的质量通病

1)避雷带不顺直。

2)避雷带连接的焊缝不平整,焊缝设置不合理防腐不到位。

3)避雷带支架间距过大或设置不均匀。

4)避雷带支架安装不牢固。

5)避雷带与支架采用焊接方式固定。

6)变配电间未设置接地干线。

7)变配电间接地干线上未设置临时接地点。

8)接地干线与墙面距离过小。

9)接地干线没有标识或标识颜色错误。


15、技术资料的质量通病

1)方案缺失。

2)方案编制缺少针对性、可操作性。

3)材料、物资合格证不齐全。

4)材料、物资进场批次、数量不详。

5)隐蔽记录不详细,被隐蔽工程的施工质量不清楚。

6)施工记录不齐全,应做记录的没有做。

7)试验、检测、调试报告不齐全。

8)技术资料所记载的内容与工程实际不一致。

9)开箱记录、试运行记录、调试记录等没有做到一机一表。

上述所列质量通病并不是全部,在进行机电安装质量策划时,必须根据工程的实际情况分析、确认质量风险,即确认可能发生通病的部位,并制定相应的技术、管理措施。

最为关键的是,所有的策划都必须与施工方案、技术交底相结合,策划结果应在施工方案、技术交底中得到落实,避免质量策划与施工方案脱节。有些项目在质量策划上下了很多的功夫,可以说比较详尽,但由于没有体现在施工方案和技术交底中,所以也就没有贯彻到底,变成了纸上谈兵。


过程控制

机电安装工程施工质量的过程控制的依据是国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准。但对于作业班组而言,施工技术交底才是专业质量检查员检查、控制操作质量的依据。所以,要使机电安装工程的质量在班组作业时得到切实控制,首先是完善技术交底的编制、交底工作,在技术交底的编制时即依据国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准制定出防治质量通病的可靠措施、操作工艺、质量标准;其次是强化质量检查员的过程巡查,重点应是工艺、工序是否达到技术交底的要求,及时发现违规操作,从而将质量通病消除在萌芽状态。


试验与检测

机电安装工程的性能在施工过程中即通过各种试验、检测的方法进行了检验,以保证其使用功能。为保证试验、检测结果的准确性,必须保证:

1.试验、检测方法正确;

2.试验、检测所用仪器、设备准确;

3.专业技术人员应持证作业。

所以各项试验、检测均应编制专项方案,试验、检测所用的仪器、仪表必须经过校验。试验、检测报告应记录试验、检测过程、方法、现场环境、操作人员、仪器仪表型号、仪器仪表编号,并付仪器仪表校验证书复印件、操作人员上岗证书复印件等。

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  • lipeng892359166
    lipeng892359166 2019年09月20日 09:51:47 2楼

    谢谢分享........................

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  • 自由在在的鱼
    自由在在的鱼 2019年09月21日 09:40:08 3楼

    不错的图示,感谢分享。。。


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  • lw010
    lw010 2019年09月21日 10:04:02 4楼

    不错的图示,感谢分享。

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  • builderone
    builderone 2019年09月21日 13:56:42 5楼

    谢谢分享

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  • 自由在在的鱼
    自由在在的鱼 2019年09月22日 01:15:06 6楼

    不错的图示,感谢分享。

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  • builderone
    builderone 2019年09月25日 17:48:22 8楼

    谢谢分享。

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  • asmdl
    asmdl 2019年10月03日 18:19:13 9楼

    不错,长知识


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  • liupoquan
    liupoquan 2019年10月06日 17:08:24 10楼

    楼主辛苦。谢谢分享!

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