桥梁施工常见问题及标准化施工要求

1、桥梁施工工艺标准化主要要求

关键性要求：

一是抓好模板准入，对不合格的模板不允许用于生产，确保混凝土外观质量；

二是抓好梁板预制工艺控制，保证砼强度、钢筋保护层厚度，保证桥面铺装层的厚度、平整度；

三是抓好“首件分析制”，每座桥梁开工后，第一个成品或半成品如桩基、墩柱、梁等完成后应由总监办组织施工单位对质量状况、工艺细节等进行分析并形成正式报告后方可进行批量施工。

2、桥梁下部结构施工工艺标准化

（一）桥梁常见基础施工标准化要求

1、桥梁钻孔灌注桩基础

① 钢筋笼制作

常见问题：

钢筋笼主筋接头设置有误，直径25mm，应用钢筋机械连接，而非采用双面焊接；且未采用钢筋保护层垫块。

标准化施工要求：

a、钢筋直径大于等于25mm时，宜采用机械连接方式，丝头检验合格后应加护套防护。

b、钢筋笼保护层垫块采用圆饼型垫块，纵向间隔应不大于2m，每道沿圆周对称设置应不少于4块。

② 钢筋笼加工场地

常见问题：

标准化施工要求：

钢筋笼加工应在设置水泥台座的硬化场地上进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放，应采用模具标准化制作。

③ 泥浆池

常见问题：

标准化施工要求：

清孔后泥浆指标应从孔桩的顶、中、底部分别取样的平均值；周边应围护。

④ 钢筋笼安放

常见问题：

⑤ 钢筋笼安放：

安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。放入后应防止钢筋笼下沉或上浮。

2、挖孔灌注桩

存在问题：

标准化施工要求：

挖孔灌注桩桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯。孔口加盖并设置围栏和警告标志牌，且洞口高出地面30cm。

3、扩大基础

常见问题：

标准施工要求：

基底比基础平面尺寸增宽0.5-1米，基底承载力和地质情况符合设计要求，应进行土工试验。

（二）桥梁墩台施工标准化要求

1、桥墩施工

① 墩、盖梁的模板安装符合允许偏差，吊斗升降应设专人指挥。

② 拆模后应立即采用塑料薄膜将立柱包裹，并采取墩顶滴灌等方式进行养护。

2、桥台施工

常见问题：

标准化施工要求：

① 桥台模板一般采用大钢模或大型竹胶板。

② 模板加固支护:模板及支架的拆除先支后拆，后支先拆。

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桥梁上部结构施工工艺标准化

（一）预制场标准化建设要求

1、预制场地硬化、排水设置

常见问题：

标准化场地要求：

场地应采用C15以上砼进行硬化。硬化厚度不小于10cm，作为行车道时厚度应不小于15cm。

标准化施工要求：

台座底模宜采用通长钢板对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，确保支座的水平度。预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度。

3、标准化钢模

常见问题：

标准化施工要求：

预制箱梁及空心板梁芯模应使用定型钢模，应符合“模板准入制”有关要求，上报总监办进行检查验收。

4、横隔板底模

常见问题：

（二）梁片预制标准化

标准化施工要求：

为保证侧模拆除后，横隔板的底模仍能起支撑作用,横隔板必须采用独立的钢板底模，在张拉施工后才能拆除。

（三）钢筋加工标准化要求

常见问题：

标准化施工要求：

1、防雨棚设置

钢筋加工场应设置顶棚防雨设施，宜采用钢结构搭设，并设置避雷及防风设施，室外临时钢筋堆放场所应设置移动式顶棚进行遮盖。

2、合理分区

钢筋加工场应按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品堆放区、半成品堆放区、废料区等科学合理设置，功能明确、标识清晰。

3、智能化

推广智能化钢筋数控加工机械，减轻劳动强度，提高制作质量和生产效率。

（四）预制梁施工工艺要求

1、预制梁钢筋定位

常见问题：

标准化施工要求：

① 钢筋专用胎架

钢筋宜采用在专用胎架上绑扎成型， 再整体吊装的方式安装，胎架上应准确标记出构造钢筋的位置，以有效确保钢筋安装位置的准确并避免钢筋缺失。

② 钢筋定位

a、T梁钢筋定位：肋板钢筋绑扎应采用胎膜化安装后整体吊上台座。

b、顶侧面钢筋定位:顶面与侧面采用钢筋固定，并用紧线器将定位拉筋拉在模板外侧。

③ 横隔板钢筋定位

常见问题：

标准化施工要求：

采用三角支撑定位架，使用钢筋定位架后，安装就位准确，骨架牢固整齐。

④ 常见钢筋绑扎问题分析

标准化施工要求：

按规范规定，箍筋的末端应做成弯钩，弯钩角度可取135°。弯钩平直段长度，一般结构不应小于箍筋直径的5倍，抗震结构不应小于箍筋直径的10倍。

2、波纹管

① 定位钢筋

常见问题：

标准化施工要求：

a、制作圆形钢筋穿过波纹管，焊接在骨架上,应根据设计，精确固定波纹管和锚垫板位置。

b、定位钢筋施工注意点：

与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断，应采取合理措施避开。

② 波纹管钢筋保护

常见问题：

标准化施工要求：

a、波纹管的连接应采用大一号同型波纹管作接头管，并在波纹管连接处用密封胶带封口，确保不漏浆。

b、端部负弯矩预应力波纹管预留长度5～10cm，并包裹进行保护。

c、圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管做衬管，起到保护波纹管的作用。

③ 止浆措施

对易漏浆部位应采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，宜采用泡沫填充剂填缝止浆。

3、保护层垫块

常见问题：

标准化施工要求：

钢筋保护层厚度采用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，同时采用双扎丝绑扎法。

4、附着式平板振动器

常见问题：

标准化施工要求：

模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣。预制梁顶板应用平板振动器振捣，腹板采用附着式平板振动器振捣，振捣应掌握好时间。

5、空心板铰缝钢筋

常见问题：

标准化施工要求：

6、梁片凿毛

常见问题：

标准化施工要求：

初凝前对梁顶进行拉毛，拆模后应立即对梁片湿接部位采用机械凿毛。

7、预应力智能张拉、压浆

① 预应力智能张拉前的砼强度应不小于设计规定值。

② 推广采用预应力智能压浆

8、土工布养生

常见问题：

标准化施工要求：

覆盖至梁底砼浇注完后要及时进行养生，在砼表面铺上薄膜或土工布，采用自动喷淋养护系统对梁顶侧面进行不间断的洒水。

9、设置梁片检测台

预制场内应设置一处梁片出坑检查台座，梁板预制完成后，应先将梁片放置在检查台座上进行检查，合格后方可移入存梁区。

10、梁片堆放要求

常见问题：

标准化施工要求：

梁片堆放时按预制时间顺序堆放，支点应在支座处，并应便于运输起吊。每片梁应喷涂信息表，且张拉后存放时间不得超过规定的存梁期（一般为3个月）。

（五）预制梁吊装要求

1、吊环、吊孔设置要求

常见问题：

标准化施工要求：

吊环应按设计图的设计位置施工，采用圆钢，应确保吊环的牢固稳定。

2、桥梁吊装

常见问题：

3、标准化施工要求：

① 导梁式架桥机：架桥机就位后，应用方木支垫保持前后支点的稳定 ；轨道采用不同规格的钢轨时，接头不得有错台；吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。

② 桥梁吊装注意事项

来源：西北工程人