膜分离技术助力电镀行业废水处理

　　电镀行业在生产过程中会产生并排放大量的含重金属的废水，这不仅严重污染环境，还造成资源的浪费。如采用膜技术处理含重金属废水，不仅设备紧凑，操作简单，而且能够实现重金属的回收和废水的回用，这也符合清洁生产的原则，因而其应用前景十分广阔。莱特莱德重点研究了膜分离技术的原理，反渗透/纳滤技术对电镀镍漂洗水的处理及回用并展望了进一步研究的方向和发展趋势。

　　含镍废水的危害对人有哪些危害?

　　1)水体的污染：水中的可溶性镍离子能与水结合形成水合离子，当遇到Fe3 、MN4 的氢氧化物、粘土或絮状的有机物时会被吸附，也会和硫离子(S2-)反应生成硫化镍而沉淀。

　　2)对土壤的污染：过量的镍能阻滞植物生长发育，导致植物生长不良，对植物造成危害，直至死亡。镍可以在植物体内积蓄，当积蓄超出正常含量的植物进入食物链时，就会影响动物乃至人类的健康。

　　3)对人体的危害：镍的化合物有毒，进入人体后主要存在于脊髓、脑、肺和心脏，以肺为主，它能刺激人体的精氨酶、羟化酶、引发各种炎症，伤害心脏和肝脏，属致癌物。镍基其盐类对电镀工人的毒害，主要是镍皮炎。

　　面对节能减排，膜分离技术备受关注

　　随着我国节能减排占率的实施，电镀废水的综合利用也越来越受到关注。传统的电镀废水处理方法存在很多弊端，如化学法需要消耗大量化学药剂，离子交换法会产生二次污染等。其中膜分离技术已经越来越多被应用到电镀废水的处理和回用。莱特莱德膜分离技术主要是微滤、超滤、反渗透。反渗透是将溶液中溶剂(如水)，在压力作用下透过一种对溶剂(如水)有选择透过性的半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其它成份(如盐)被阻留在膜的高压侧从而得到浓缩。即利用反渗透膜截留金属离子和有机添加剂，而让水分子透过膜，从而达到分离浓缩目的。