厌氧反应器的分类及优缺点

                                                                                                    厌氧反应器的分类及优缺点

废水的厌氧处理通常在处理更浓缩的废水时实施。 厌氧污泥含有各种微生物，它们共同作用，最终通过水解和酸化将有机物质转化为生物气。接触反应器与传统的活性污泥系统相当，但是在厌氧条件下。 污泥在反应器中与废水混合，然后在沉淀池中分离并返回厌氧反应器。

在厌氧上流式反应器中，将流入物引入立式反应器的底部。 反应器中的污泥主要是颗粒状的，在反应器中形成一层橡皮布，底部最紧凑的污泥颗粒，较轻的颗粒和较重的污泥絮状物在其上方。 非常轻的污泥絮凝物将通过向上流动释放，但可能被收集在沉淀池中。 与部分净化的水和污泥分开地收集和处理生物气在反应器的顶部。

除接触反应器和上流式反应器外，还有第二代UASB厌氧反应器，两种系统都是上流式反应器的变型。 两者之间的主要区别在反应器的再循环增加。 与突出的污泥颗粒一起，可实现更高的负荷（15-30 kg COD /m3/天）。

根据在废水处理的应用，在第二代厌氧反应器的基础上又研发了第三代IC厌氧反应器。其具有减少有机污染物，产生可再生能源，产生少量残留活性污泥，并且由于不需要曝气而具有低成本的优点而被广泛用于处理高强度有机废水。在厌氧纯化之后通常将实施额外的纯化阶段，例如用于去除COD和营养素N和P的残余部分。这通常涉及使用有氧后纯化处理。

厌氧反应器的优缺点：

优点：

1.沼气的形成：遇到的有机污染物转化为具有高能量值的沼气。 例如，这允许操作水净化系统所需的能量被完全或部分地回收。

2.高负荷：厌氧反应器中的体积负荷（每立方米活性物质的COD负荷）通常比好氧废水净化高5至10倍。

3.污泥产量很少，厌氧反应器中的污泥生长比好氧系统低4-5倍。

缺点：

1.有机化合物的不完全分解：需要通过例如好氧净化进行后纯化;
2.没有彻底的营养物去，经常需要后来的营养物去除有氧净化;
3.温度条件要求高，即在30-37°C之间进行最有效的净化，因此在大多数情况下必须加热进水;
4.关于毒性和抑制作用的系统不太稳健;

应用

厌氧净化在各个部门实施。 在食品领域，这种技术通常用于通过部分分解有机负荷并转化为沼气来降低好氧废物净化的高成本。

厌氧过程也经常用于发酵好氧污泥和流体有机废物。

边界条件

厌氧净化之前通常是用于缓冲和调节废水的罐。 典型的保留时间是两天。 酸化发生至pH5.5或6，以及悬浮物的水解。

当废水符合以下条件时，厌氧反应器通常用于废水净化：

平均到高COD浓度
温度约为20°C。
平均至低盐浓度
低硫酸盐浓度（SOD浓度小于10的COD浓度比）
低浓度的脂肪/油
没有有毒成分
来自厌氧净化的流出物通常不符合适用的排放标准，并且需要额外的纯化步骤。 在许多情况下将选择厌氧后纯化，从而减少有机物和营养物的负荷。