而材料的管控方面应注意以下几个方面：

1、材料到之前

(1) 了解各种甲供材料的从下单到送货的周期，根据工序，提前申报甲供材料，一般情况下电线、电缆、桥架、潜污泵需要提前一个月申报，其他的则最少要提前10天申报；

(2) 在做甲供材料申请单和供货通知单之前，一定要做个班组材料申请单，让班组签字，以免后续产生争议；同时，还要核对材料的数量，核对材料的规格型号是否与蓝图相符，切记不可用电子版图纸来核对材料，因为电子版的图纸有可能与蓝图有部分不同；

(3) 在做甲供材料申请单和供货通知单时，一定要认真仔细，要核对日期、供货单位名称、施工单位名称、材料名称、规格型号、数量等信息是否正确；

(4) 到货前，电话确认到货的大至时间和卸货地点，尽量避免在下班时间到货；

(5) 将供货通知单打印一份，以便于现场核实到场材料是否与通货通知单一致；

2、材料到时

(1) 将材料引到卸货地点后，核对材料验收单与供货通知单是否一致，检查合格证和检测报告其否齐全，然后通知甲方、监理进行验收；

(2) 验收合格后，通知班组卸货，现场核对材料，并将材料移交班组使用，在卸货过程中还需检查材料是否有破损、元器件缺失、刮伤等情况；

(3) 材料的配件（比如螺丝，桥架盖板等）核对数量，以免后面不够，若是需要组装的，还要核对规格大小是否一致；

(4) 数量确认完毕，移交班组使用后，需班组签字确认；

3、材料签收后

(1) 签收材料验收单时，核对材料验收单以下信息：

材料验收单上的信息要仔细确认核对，包括地块、楼号、日期等等；

检查供货单位是否签字，日期是否为当天，另外检查验收单的字迹是否清晰；

材料验收时，材料的名称、规格型号、数量和使用部位以及一定要对；

(2) 材料验收单签收完成后，做材料分发单，并让班组签字，分发单中一定要把材料的配件备注清楚，以免产生争议。

(3) 督促班组对材料进行保管，不得随意堆放，不得将部分材料风吹日晒；

(1) 工作内容：接地体、接地干线的焊接，疏散指示灯线管预埋，排水管道预埋，人防管道预埋，潜污泵的电源线管预埋和潜污泵出水管预埋；

(2) 常见问题及解决措施：

1) 接地体、接地干线的焊接：

① 问题：接地体两根钢筋未与桩基础的对角的两根钢筋分别焊接（多为跨接），或未与引下线连接；

解决措施：接地体焊接时，进行跟踪检查，对不合的地方进行现场整改；

② 问题：焊接过程中，搭接长度不满足要求，或出现焊接不饱满、虚焊、焊渣未去除等；根据建筑电气工程施工质量验收规范24.2.1，接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍,不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊；扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。

解决措施：焊接前，对工人进行交底，接地体焊接时，进行跟踪检查；

2) 疏散指示灯线管预埋：

① 问题：地下室底板浇筑完后，柱子位置JDG线管明露；

解决措施：在预埋时，要求将JDG管预埋在面筋下；对于已经明露的线管，进行割槽暗敷处理；

(3) 其他注意点：

① 接地体、接地干线的焊接需在底板钢筋敷设完成，混凝土浇筑前完成；

② 疏散指示灯在柱子的预埋中要注意方向，即预埋的柱子的哪一面；

③ 地下室底板的人防排水管和电梯基坑排水管多用镀锌钢管，不得将镀锌钢管进行焊接；

④ 潜污泵管必须预埋在底板中，若暗敷在底板找平层中，有可能导致集水坑盖板无法安装；

(1) 工作内容：接地干线的焊接，电力、照明电源线管预埋，消防和弱电线管预埋，给水管套管、消防套管和人防套管预埋；

(2) 常见问题及解决措施：

① 问题：由于地下室顶板的预埋管较多，容易出现漏预埋或预埋错误；

解决措施：在预埋时，现场进行核对；

(3) 其他注意点：

① 地下室顶板的预埋套管要用防水套管；

② 地下室顶板的预埋中，JDG管都要进行扣压，同时用紧定螺钉进行固定；

③ 在浇筑混凝土时，必须有人进行护管；

3、主题预埋阶段

(1) 工作内容：

① 强电系统预埋：户内开关、插座、灯具、配电箱预埋，井道开关、插座、灯具、电缆套管预埋，屋面开关、插座、灯具、电缆套管预埋；

② 给排水系统预埋：户内排水套管、给水管套管预埋，水井给排水套管预埋；

③ 消防系统预埋：水井消防立管和喷淋立管套管预埋，喷淋支管预埋，烟感探测器、消火栓按钮、手动报警按钮、声光报警器、闭门器、楼层灯、正压送风阀等预埋；

④ 弱电系统预埋内容包括：可视对讲室内分机、燃气泄漏探测器、门磁和紧急按钮的预埋；

⑤ 防雷接地预埋：接地干线预埋，防雷检测点预埋，卫生间等电位焊接预埋，均压环预埋，引下线预埋，屋面电梯机房等电位预埋；

(2) 常见问题及解决措施：

1) 电力插座预埋常见问题

① 问题：叠管，即在分户配电箱、多媒体相处，以及管线密集处容易出现，同一个点上3根PVC管重叠，导致保护厚度不够，影响结构；

解决措施：在预埋时，进行跟踪检查，对叠管的地方进行现场整改；

② 问题：并管，在分户配电箱、多媒体相处和管线密集处容易出现多根PVC管并列不管影响混凝土的浇筑和板的质量，导致以后板漏水；因此需要留一定的间距。

解决措施：在预埋时，进行跟踪检查，对叠管的地方进行现场整改；

③ 问题：在配电箱处，因模板的移动或旧模板的使用，导致在模板上钻的洞位置偏移，以致梁的模板上孔太多且没封堵，影响梁的浇筑质量。

解决措施：若原来钻的洞不用，需要求班组对其进行封堵，若孔洞较多则需要联系木工班组对模板进行更换；

④ 问题：在配电箱处，电线管集中在梁的局部，影响粱的有效断面，要求分开设置，保持一定间距。

解决措施：施工前针对该问题对班组进行充分交底，在预埋时要特别注意检查；

⑤ 问题：在时间比较赶的时候，会出现上翘的PVC管不绑扎固定，容易被踩浇筑到板中而堵管。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；

2) 照明预埋常见问题

① 问题：户内照明灯头盒偏位，屋面（特别是斜屋面）的灯头预埋盒数量是否正确；

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；

② 问题：卫生间防水吸顶灯到等电位端子排LEB之间没有预埋管道。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；

③ 问题：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。公共部位的JDG管不得焊接。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，施工时要对JDG的施工工艺进行监督；

3) 防雷接地预埋常见问题

① 问题：引到LEB箱的钢筋截面积不能太小，不能小于25*4的扁钢或12mm?的圆钢。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；

② 问题：引到LEB箱的钢筋不能点焊在两根不同的钢筋上。

③ 问题：若引到LEB箱的钢筋从梁上焊接，则这根梁钢筋必须和钢筋网焊接在一起。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，钢筋网焊接时进行检查；

(3)其他注意点：

① 电气预埋在底筋绑扎完，面筋没绑时完成；

② 电力插座的PVC预埋管上翘部分尽量预埋在梁里或者剪力墙里，这样比较不容易因被踩而导致堵管；

③ 在剪力墙里的管可以一次预埋到插座的高度，这样可以少一个接头。

④ 剪力墙中的插座预埋时，要考虑到找平层3~5cm的高度；

⑤ 埋时可以在模板安装完成且没有绑扎底筋时，对插座和灯盒的位置进行提前放样，画出走向，这样可以提升预埋速度，在浇筑完成后也可以知道预埋的方向。

⑥ 桥架到配电箱的引线一般在板顶用一根JDG管和一个JDG盒预埋。

⑦ 跃层顶层的配电箱一般是从跃底层的配电箱处往上引线，一般不从桥架引线；

⑧ PVC管绑扎：常用的PVC管一般都是4m长，要是在现浇混凝土里预埋的话，需要在管接头位置把专用胶涂抹均匀粘接，并在管接头两侧各15cm处用绑钢筋用的铅丝捆扎牢固，中间部分分均距离绑扎两道。注意；尽量顺着某一根钢筋绑扎。

⑨ PVC管线不能在灯盒上面，影响保护厚度。

⑩ PVC管尽量不要整根预埋在梁中，如果堵管很难处理。

? 混凝土浇筑完成后，上翘的PVC管要用混凝土包住，并涂上油漆，以免管材被破坏、被踩弯，导致后面还要开凿楼板。

? 预埋时，管道要隔间距分开绑扎固定，不能全部绑在一起。

? 土建的梁有变动，要另外浇筑时要及时处理，否则以后又要开凿。

? 强弱电套管主要检查套管的数量、大小、离底板的距离是否合格，另外，还有检查套管是否有倾斜，套管长度是否太短，两头是否有封堵。

? 钢筋网焊接点间距不能大于0.6m,同一直线上的所有焊接点是否在同一钢筋上。

? 钢筋网的焊接钢筋不能选被排水立管或排风口阻挡而断开的钢筋。

? 刚焊接的温度比较高，容易把模板烧焦，要注意浇水降温。

? 均压环的圈梁要和所有的柱子引下线焊接或跨接。

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