近年来,纺织染料行业的竞争日趋激烈,人们对纺织色彩的需求也日益增加。我国纺织产品种类多,产量大,但纺织产品质量一直处于中、低水平。在国际市场竞争中,燃料的质量成本处于劣势,染料的平均价格仅为世界平均价格的40%左右。近年来,越来越多的环境要求也给企业带来了巨大的压力。提高染料质量、降低生产成本、减少污染是纺织染料行业竞争中亟待解决的首要问题。膜分离技术是解决这一问题的一种手段。
这其中,我们可以采用膜分离技术。这其中,应用陶瓷纳滤膜可以脱除染料中的无机盐、并使染料得到浓缩、减少染料中的盐分能提高染料的着色强度,能为添加辅助剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐,以保证其产品的稳定性和溶解度,提高染料强度。与传统的盐析压滤工艺相比,纳滤技术可对有价值物料进行回收,节省原辅材料,减少废水的排放,降低干燥成本,缩短工艺过程。
陶瓷纳滤膜的主要作用
1、脱除小分子无机盐提高染料强度。
2、取代盐析压滤工艺减少废水排放、缩短工艺过程。
3、节省原辅材料、回收产品。
4、提高染料浆液浓度、降低干燥成本。
5、适用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白剂等水溶性染料。
以上就是陶瓷纳滤膜在印染废水处理的作用,希望对大家有所帮助。
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水处理
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德兰梅尔-陶瓷纳滤膜在金属酸洗液处理中的应用酸洗是将金属件上的铁锈包括(Fe3O4、Fe2O3等)以及一些氧化皮,使其与酸发生化学反应生成盐类,将其溶于酸溶液中被除去。 酸洗常用的酸是硫酸和盐酸,根据不同的酸洗介质,酸洗废水中可能会含有盐酸、硫酸,硝酸、柠檬酸等,以及被清洗下来的金属氧化物等,酸洗处理应包括降低COD、去除重金属离子、中和酸性、去除氟离子等。 在金属工业领域,一般都有酸洗工序,但是随着工序的不断进行,酸液中的酸会不断消耗,酸洗液中溶出的盐等污染物会不断积累,导致酸的浓度不断降低,这样酸洗效率逐渐下降,因此酸洗进行一段时间后必须要更换酸液,这就导致会排放大量的废酸液,同时,经过酸洗的工件必须进行水洗去除表面残留的酸液之后,才能进入下一个工序。因此,酸洗工序还会产生大量的清洗废水。
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