聚丙烯酰胺，简称PAM，根据离子特性分为1、阳离子聚丙烯酰胺 2、阴离子聚丙烯酰胺 3、非离子聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺最常用的是阳离子和阴离子。主要应用在油田和水处理，其次是造纸和其他工业用途。
阳离子PAM是由阳离子单体和丙烯酰胺共聚，经造粒、干燥、粉碎而成的线性高分子聚合物。
阴离子PAM是高聚合度合成的水溶性线性高分子聚合物。
阳离子PAM本身携带的是正电荷，主要指标是离子度和分子量，离子度一般是5-80%，分子量多在1300万以内。
阴离子PAM携带的是负电荷，主要指标是分子量和水解度，一般分子量从几百万到两千万。
阳离子的生产工艺要比阴离子复杂，因此价格高于阴离子。
阳离子聚丙烯酰胺，离子度越高，价格越贵，最高和最低之间的价格每吨相差几千元。
阴离子聚丙烯酰胺，分子量越高，价格越贵，最高和最低之间的价格每吨相差近万元。
用户在购买时一定要根据自己产品的需求选购，找到性价比最好的投入量，节约成本
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铝型材表面处理废水处理与回用技术铝是一种非常活跃的金属。为了防止铝型材表面氧化或环境影响引起的缺陷，在使用前必须对铝型材进行表面处理。通过处理可以在铝型材表面形成保护膜。该保护膜具有美观、耐腐蚀、提高机械强度、延长使用寿命等功能。铝型材的表面处理需要大量的水。通常，铝型材的表面处理每吨消耗50至80吨水。铝型材表面处理产生的废水主要是酸碱废水，含有大量的Al3+、SO42和少量的Ni2+、Sn2+、Cr3+、F-等。废水处理通常采用酸碱中和法。废水一般是酸性的，需要用碱中和。中和过程中，吸附沉淀过程中去除了Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等氢氧化物，混凝过程中SO42、F-阴离子与Ca2+、Fe2+阳离子沉淀，部分去除。铝型材表面处理的主要用水环节是脱脂、碱腐蚀、中和和氧化。以上各环节的水质要求不太高。除脱脂、中和、氧化外，脱脂、中和、氧化后洗涤用水的pH值应大于2，碱腐蚀后洗涤用水的pH值应小于12，浑浊度应小于50NTU，当碱腐蚀后的洗涤用水分别小于500 mg/L和2000 mg/L。为此，采用混凝-微滤膜分离工艺对铝型材表面处理废水进行处理，达到回用的目的。
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