工控使用变频器的几大因素

    变频器的应用是近年来各类生产设备升级改造的通行做法，各种自动化生产线动力系统几乎无一例外选配高性能变频器。有一种说法是变频可以节能，于是乎节能改造项目一律采用变频电机作为动力源。事实上，变频器的应用极大地拓宽了设备或生产机械的应用领域，节能的用法仅仅是应用推广的主要因素之一。那么，电机配套变频器的目的究竟何在?有什么利好驱动因素?

    风机水泵上有显着的节能效果【变频器配套设备】

    风机水泵设备额定风量、流量通常会超过实际需要，运行中需要变更风量、流量。传统的方法就是采用挡板或阀门调节，简单却要浪费大量电能。因电机输出功率几乎没有变，通过增加阻力达到调节目的，使大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。如果采用变频调速代替风门或阀门调节，回收机械调节引起的电能损耗，将会受到很大节能效果。例如，风量下降到80%时，转速也下降到80%，轴功率则下降到额定功率的51%，节电潜力非常大。

    智能化控制

    变频器本身集成了许多智能化控制功能：模拟和数字控制接口直接与计算机、互联网设备、PLC程序控制器、触摸屏互联，无论现场触控操作或远程可视化控制都变得得心应手。

    软启动功能

    普通笼型电机起动电流通常为额定电流的5——7倍，对电网冲击很大。应用变频变压起动，起动电流最大仅为额定电流的2倍左右，且起动转矩不低于额定转矩，能够平稳、高效地起动，起动过程也不存在工频起动中常见的死点。

    无极调速、调速精度高

    塑胶机械上塑料产品生产过程中塑料特性差异、产品规格繁多及生产工艺要求不同，很多情况都需要对生产机械进行调速，变频调速器特有的高可靠性、高精度平滑无级调速特性，使塑胶机械自动化水平提高，推动了塑胶行业发展。

    功率因数补偿节能

    无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

    从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，环保设施、节能减排项目中应用变频器驱动电机最为普遍。