一、应用领域
汽车维修挥发性有机物治理一体机主要应用于汽修和涂装、印刷、家具、塑料、橡胶、制鞋等行业。
二、设备特点
该一体机采用催化燃烧工艺,具有以下特点:
1、工艺技术成熟,性能稳定,净化效率高。
2、模块化小型化生产,可充分满足不同现场安装要求。
3、智能化控制,操作简便,运行费用低。
4、使用品牌陶瓷蜂窝催化
三、系统组成
1、收集过滤模块
根据现场情况,通过计算得出所需的风机风量、风压、风速,然后选型。
将收集后的还有挥发性有机物的VOCs气体,通过通风管道进入过滤模块。过滤模块根据需求,可设计为单个过滤单元,也可以设计组合过滤单元,如初效+中效+高效过滤。
风机选用4-72高压离心风机,根据不同要求可选择不同的传动方式,如直联传动,皮带传动等;根据成分和现场要求,也可选择防爆型和普通型。防爆型电机采用防爆电机,叶轮采用铝合金叶轮。
过滤模块既可以单独选择G4初效过滤,也可以选择初效G4+中效F5或者初效G4+中效F5+高效H11等不同的组合模块。
过滤既可以选择板式过滤,也可以为了减小阻力,选择袋式过滤。
2、挥发性有机物处理模块
吸附采用蜂窝活性炭,比重小,吸附面积大,吸附率高;催化剂采用中船重工陶瓷蜂窝贵金属催化剂,起燃温度低,净化效率高,使用寿命长。
工作原理:
活性炭吸附阶段
VOCs气体经过滤系统(初效+中效+高效)较大颗粒物进行过滤,再经过预处理设备除去小的雾气、油雾和灰尘,最后进入活性碳吸附装置。有机废气通过活性碳层时,废气中的有机组分被吸引到活性碳的微孔中并浓集保持其中,有机组分与其它组分分开,洁净气体经风机达标排空。
活性炭再生阶段
活性炭使用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,会降低或失去吸附能力,此时活性炭需要脱附再生,再生后活性炭重新恢复吸附功能继续使用。再生时,启动催化燃烧装置预热室电源,将空气预热,预热后的气体送入脱附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成CO2、H2O和蒸汽等热空气,新风被热空气加热后进入活性炭脱附箱给活性炭脱附,热空气达标排空。
吸附排空通道
脱附排空管道
新风脱附通道
3、控制系统模块
本系统模块采用西门子S7-200 smart对一体机吸附脱附进行调节控制。此系统的调试成功实现了对温度回馈信号及阀体的开关信号进行采集实时的对设备进行控制,为现代的工业控制,生产操作提供便利。
A、设备功能
(1)设备具有自动和手动运行功能;
(2)具有过电压、过电流、短路、缺相等保护;
(3)设备保证在自检过程中遇故障信号自动退出运行状态;
(4)自检中发现故障具有声、光报警。具有故障记忆功能,记录故障的类型及故障发生的时间等,故障存储信息不少于1000000条,其显示应清晰易懂,便于维修、分析;
(5)系统对供电电源的过欠压、缺相、负载短路、过载、电路故障均能做出报警。设备应具有对短路、过流、电机断电等故障报警及自动保护的功能。对可恢复的故障应能自动或手动消除,恢复正常运行。
(6)自检时遇箱体高温信号持续报警自动退出运行状态,进入消防运行状态;
(7)HMI显示屏采用工业液晶彩色显示屏,可手动触摸操作;
(8)故障内容显示;
(9)故障信息储存;
(10)故障报警;
(11)设备预留RS485标准接口总线传输;
(12)可通过界面显示巡检运行参数;
(13)设备以plc为中枢构成控制中心。各阀门的状态、各箱体的温度指示和压力指示,均可直接送入它的输入端。远程系统双向通讯,方便地进行远距离的监控。可使用Fbox工业设备互联网进行异地通信,完成远距离的程序调试、设备故障诊断、查看设备运行记录和进行各种操作控制。
B、系统报警
(1)温度报警:活性炭箱报警、燃烧温度报警
本系统采用k型热电偶量程0-1000℃ 传输信号0-10v 采用补偿导线与西门子模拟量模块连接 装配简单 热响应速度快 耐高温且使用寿命长。 当炭箱温度 燃烧温度 加热温度 管道温度达到上限值时加热管全部退出工作;小于上限值大于下限值时加热管投入1组工作;小于下限值温度加热管全部投入使用。炭箱温度大于设定温度上限超过60s系统喷淋进入工作状态。本套系统温度控制全部使用PID调节,通过对模拟量阀的控制使温度处于稳定状态。
(2)压差报警:过滤箱报警
采用高精度风压变送器,安装在过滤箱中通过进出口的风压反应滤材使用情况。经过信号补偿放大处理,转换成4-20mA标准信号。通过补偿导线与plc连接实现吸附过程中的压力报警控制,当压力超过400pa提示客户及时更换滤材。
(3)浓度报警:末端排放浓度报警及活性炭吸附饱和报警
气体浓度是反应设备处理效果及活性炭吸附饱和浓度的重要依据。气体浓度和吸附时间作为系统脱附的条件。 通过工业固定式Voc探测仪,实时监测尾气排放浓度通过标准modbus协议与控制系统连接。当浓度持续高于报警点60min或已达到吸附时间设备自动进行脱附提示。
本套系统具有多重反馈多重安全措施,同时选型元器件抗干扰能力强能适应各种较差的环境很好的保证设备的安全运转。且设备维修工作量少,维护方便。
四、汽车维修挥发性有机物治理一体机参数:
汽修挥发性有机物治理一体机风机风量20000m³/h根据单个喷漆房排风量选型过滤模块初效+中效根据要求可选多种组合预处理干式吸收干式吸附,自由选用吸附模块蜂窝活性炭两个吸附箱脱附温度80 °∽100° 起燃温度≦300° VOCs去除率≧95 外形尺寸长*宽*高(mm)5000*2500*2000模块化自由组合
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大气治理
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布袋除尘器简介袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。 袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 [2] 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;
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只看楼主 我来说两句 抢板凳VOCs气体经过滤系统(初效 中效 高效)较大颗粒物进行过滤,再经过预处理设备除去小的雾气、油雾和灰尘,最后进入活性碳吸附装置。
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