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印染废水中由硝态氮引起的总氮超标

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印染废水中由硝态氮引起的总氮超标     我国是纺织印染大国,但生产能力和经济效益的提升与环保意识和污染处理手段不同步,从2017年起,我国对纺织行业的环保要求迅猛提高,而印染行业更是首当其冲,并且随着节能减排的趋势愈演愈烈,污染较大的印染行业将面临国家的一系列政策限制。     在印染行业的污水处理中,常规工艺为水解酸化→混凝处理→复合生物池→氧化脱色→出水,这套工艺处理印染废水中色度、COD、SS均比较成功,唯一无法解决的是出水总氮,这是由于印染废水中含有大量尿素,在生化环节,大多数尿素水解为氨,进而硝化成硝态氮,高浓度的硝态氮超出了生化池中反硝化菌的脱氮负荷,使出水硝氮仍居高不下,致使总氮超标,解决这项问题只能将生化池继续扩建,这样做一方面增加了基建成本,另一方面需要很大的占地面积,同时与好氧池间的管道建设、后续沉淀池的水量及水力停留时间等参数设计也要随之变化,是较为繁杂并且投资较大的选择。


印染废水中由硝态氮引起的总氮超标

    我国是纺织印染大国,但生产能力和经济效益的提升与环保意识和污染处理手段不同步,从2017年起,我国对纺织行业的环保要求迅猛提高,而印染行业更是首当其冲,并且随着节能减排的趋势愈演愈烈,污染较大的印染行业将面临国家的一系列政策限制。

    在印染行业的污水处理中,常规工艺为水解酸化→混凝处理→复合生物池→氧化脱色→出水,这套工艺处理印染废水中色度、COD、SS均比较成功,唯一无法解决的是出水总氮,这是由于印染废水中含有大量尿素,在生化环节,大多数尿素水解为氨,进而硝化成硝态氮,高浓度的硝态氮超出了生化池中反硝化菌的脱氮负荷,使出水硝氮仍居高不下,致使总氮超标,解决这项问题只能将生化池继续扩建,这样做一方面增加了基建成本,另一方面需要很大的占地面积,同时与好氧池间的管道建设、后续沉淀池的水量及水力停留时间等参数设计也要随之变化,是较为繁杂并且投资较大的选择。

    针对这样的情况可以选择另一项方法,即不改动原有构筑物的基础上对生化出水进行深度处理,有针对性的去除硝态氮,湛清HDN-高效脱氨设备正是基于硝态氮的去除研发而出,为模块化单体设备,可大大减少生化扩建面积,同时通过对水力流态、菌种、填料等各方面的改进使脱氮效率大幅提升,确保出水总氮的达标排放。

    该设备有三项核心技术:

        专业定制填料 :天然玄武岩经过改性,表面亲水性提高,具有更丰富的微观孔道结构。反硝化微生物更容易附着在填料孔隙中,单位体积内的微生物数量得到大幅提升。

        氮气释放技术 :滤池内部流态经过特殊优化设计,建立了顺畅的排气微通道,促使生成的氮气快速从内部排出,减少反应器死区及无效空间,提高了反应器稳定性和脱氮效率。

        高效脱氮菌种 :由荷兰引进,近三年驯化,对工业废水有极好的耐受性,能在专属填料中保持超强活性,为国内独有菌种。


下图为山东某客户定制设备:

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该设备还具有以下六项性能优势:

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  • wwlai123
    wwlai123 2018-01-11 2楼

    谢谢大神分享!

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  • wenrougeqian
    wenrougeqian 2018-01-13 3楼

    这个技术成熟了???

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  • szg169
    szg169 2018-02-28 5楼

    学习了,感谢分享!

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