干货丨外保温工程质量通病的防治措施

最近十几年，外墙外保温技术在国内得到了非常广泛的应用，在使用过程中，也发生了很多质量事故。小编今天给大家分享一些外保温工程的质量事故，希望能给大家带来帮助。

（一）裂缝与破损

墙面裂缝

裂缝产生原因：

①抹面砂浆弹性模量偏高，抗裂性能不足；胶含量少；水泥含量过高；“压折比”不能很好反映柔韧性，注意抗冲击性；网格布外砂浆太厚；砂浆超过可操作时间。

②玻纤网格布增强作用差；耐碱性能差；断裂强力低，克重小；首层未用双层网；铺设时没绷直抻平；搭接宽度不够 ，甚至未搭接。

③没有正确使用，缺乏正常维修；超出许可的重物、硬物冲撞墙面；剔洞安装建筑物轮廓灯；不及时维修，使问题越发严重；（宽度0.2mm是界限）有的工程在设计时就考虑了瓷砖饰面、围栏和绿化隔离带，防止了不当的人为活动损坏墙面。

（二） 渗 漏

线管出墙口处理不善

檐口收头处理不好

渗漏产生原因：

设计粗糙，没有考虑到墙体附属物如何处理；没有选用合适的配套件；

施工不负责任，不能留有能渗水的开口、漏洞；

监理应严格验收把关；业主应记住：便宜无好货。

介绍几张可以解决此类问题的外保温工程节点图，当年由外保温质量联盟推广的技术，都是国外外保温常用的：

窗侧口膨胀密封条的安装

窗口滴水的安装

窗台板的安装

（三）保温层脱落，通过一个案例分享与大家一起寻找解决对策

2008年底北京刮大风，某高层住宅4～16层外保温大面积脱落。幸好无人伤亡。

残片表示：XPS与粘结砂浆粘结不好

粘结砂浆～混凝土基面粘结良好

事故发生后，参建各方审查施工全过程及资料，一致认为：“现场施工技术准备充分，施工物资合格，质量证明文件齐全有效，施工过程控制到位，各项施工资料齐全，验收符合规定程序，施工满足规定要求。”

施工单位反映：施工时间2007年，开发商和设计把原设计的EPS改成XPS，要求按当时的图集和规程实施。而该图集和规程都是针对EPS编制的。当时谁也没搞清XPS 与EPS有什么差别。当然没有使用界面剂。

材料复验时，规范要求复验粘结砂浆拉伸粘结强度，但没规定同谁粘结，他们检测了同水泥砂浆的粘结强度。他们复验了抹面砂浆与聚苯板的粘结强度，但按照规程使用了EPS板。复验结果都符合规程要求。

委托检验了“保温抗拉拔力”（应是系统拉伸粘结强度），有一试件的检测值是0.082MPa。检验报告写“委托要求≥0.1MPa”（正确是≥0.10MPa ），结论是“该组试验检测值均达到委托要求强度”。让人哭笑不得。

根本问题出在忽视对系统性能的审查。外保温系统应有型式检验报告；当主要原材料发生重大变更时，要重新检验。如果重视了这点，有包括耐候性检验在内的型式检验合格的报告，就不会发生这次质量事故。

还说明用材料性能来代替系统性能是错误的，会酿成悲剧。

（四）饰面砖脱落

GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。

脱落原因：

模板内置有网体系，用1：3水泥砂浆找平后贴砖。11月施工，薄层普通砂浆脱水。18层楼西山墙全高不留置伸缩缝；砖缝用普通水泥砂浆勾缝。温度变化产生很大内应力。导致砖缝开裂。

先空鼓后脱落。脱开位置：瓷砖胶～找平砂浆界面，此处砂浆强度很低。

用背涂法贴砖，砖四周虚粘，局部缺胶。粘结面积小。渗进水在缝隙停留，致使发生冻胀破坏。

一般规律：

瓷砖脱落的破坏面常常发生在瓷砖胶～瓷砖界面（局部脱落），或瓷砖胶～粘结基面界面上（先发生较大面积空鼓）。

经分析，相对于自重和风荷载，合格的瓷砖拉伸粘结强度有很大的安全系数。

瓷砖日久脱落的根本原因不是外荷载，而是常年温度变化产生的内应力，以及水汽渗透对粘结强度的削弱和冻胀破坏。