4.2.3
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不然材料，其耐火等级必须符合设计的规定。
检查数量：按材料和风管加工批数量抽查
10%
，不应少于
5
件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
4.2.4
复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃
B1
级，且对人体无害的材料。
检查数量：按按材料与风管加工批数量抽查
10%
，不应少于
5
件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.2.4
防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。
5.2.7
防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种的合格证明文件。
6.2.1
在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于
1.6mm
。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查
20%
，不得小于
1
个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
6.2.2
风管安装必须符合下列规定：
1
，风管内严禁其他管线穿越；
2
，输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密并不得设置接口。
3
，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查
20%
，不得少于
1
个系统。
检查方法：手扳、尺量、观察检查。
6.2.3
输送空气温度高于
80
℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
检查数量：按数量抽查
20%
，不得少于
1
个系统。
检查方法：观察检查。
7.2.2
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩
(
网
)
或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.7
静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：按总数抽查
20%
，不得少于
1
台。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.8
电加热器的安装必须符合下列规定：
1
，电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；
2
，电加热器的金属外壳接地必须良好；
3
，连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
8.2.6
燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。
检查数量：系统全数检查。
检查方法：观察检查、查阅试验记录。
8.2.7
燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于
0.005MPa
时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。
检查数量：系统全数检查。
检查方法：观察检查、查阅探伤报告和试验记录。
11.2.1
通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：
1
，
设备单机试运转及调试；
2
，
系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
检查数量：全数。
检查方法
;
观察、旁站、查阅调试记录。
11.2.4
防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及风压），必须符合设计与消防的规定。
检查数量：按总数抽查
10%
，且不得少于
2
个楼层。
检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。
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