【施工技术】市政道路排水工程检查井施工及砌筑工艺

市政道路排水工程检查井施工工艺

1、模板施工
1.1、模板使用木模。
1.2、模板拼装前先进行试拼，保证模板结构尺寸正确。
1.3、模板安装加固保证模板结构的强度、刚度和稳定性。
1.4、混凝土浇筑时，设专业工人值班，以保证模板不损坏。
1.5、模板的安装质量：拼缝严密不得漏浆；与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其他损伤；模板不得与钢筋和脚手架发生关系。
1.6、拆除模板不得借助于锤凿或硬撬；拆除时间保证不小于24小时。

2、钢筋施工
2.1、钢筋加工前根据图纸和标准图籍，对应现场检查井的深度，正确作出钢筋下料单。
2.2、钢筋批量加工前先进行试加工，保证钢筋形状尺寸正确，以免造成大量返工和不必要的损失。
2.3、钢筋构件半成品分类放置挂牌标出井的型号、所用部位和管段井号等。
2.4、钢筋的绑扎与安装保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确。

3、混凝土施工
3.1、混凝土的拌制和运输
①、混凝土拌制采用集中搅拌，严格按照配比秤重水泥、粗骨料、细骨料，搅拌均匀。
②、采用混凝土运输车运输混凝土保证不得发生离析和干燥现象，以及混凝土在浇筑时所要求的和易性。
3.2、混凝土的浇筑和振捣
①、检查井地基、模板、钢筋报验合格。
②、混凝土浇筑采用连续分层进行，保持一个均匀的高度，保证在前层初凝前浇筑第二层。
③、混凝土采用自制溜槽滑入模内，保证混凝土自由倾落高度不超过2米。
④、混凝土浇筑时，不得任意加水，不得冲击模板，不得踩踏钢筋，以免影响结构的质量。
⑤、混凝土浇筑工程中必须充分振捣。振捣器不得与钢筋、模板碰撞。
⑥、混凝土分层浇筑采用插入式振捣器时，层厚<1125px。不允许人工振捣。振捣移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～250px的间距；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

市政道路排水工程检查井砌筑工艺

施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入50px，砌一皮砖即缩入50px。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。
流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用混凝土时，浇筑前应先将检查井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。
长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。

检查井施工注意事项：
1.在井室砌筑时，应同步安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
2.在砌筑检查应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
3.检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
4.砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
5.砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密室。
6.检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
7.雨季砌筑检查井或雨水井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

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