一、提升机的用途及特点
我公司制造的D型斗式提升机为垂直斗式提升机，适用于向上垂直输送粉状、粒状、小块状的无磨性或半磨性的散装材料，如煤粉砂子、焦末、水泥、碎石、碱面、化肥、粮食等。本提升机的特点，为快速离心卸料，并采用橡胶输送带为牵引机件，故不适用于输送答的，磨琢性高以及捏取阻力大的材料。
被输送的材料温度不得超过80度。
D型斗式提升机共有四个规格型号。
D160 D250 D350 D450
其输送量在3.1-66m³/H,提升机的高度大约在4-35m的范围内，D型斗式提升机具有多种不用的制法和装法，利于不同的使用条件。
二、提升机的工作原理
D型斗式提升机有上部区段，中间机壳和下部区段及带有料斗的输送皮带和装在中间机壳上的偏心板等构成。传动装置安装在上部区段上，由JO型电机经三角皮带传递给PM型圆柱齿轮减速机，减速机被动轴有浮动轴由浮动联轴器将动力传给提升机传动滚筒轴，传动滚筒转动，由摩擦力带动传动皮带及料斗运动。传动皮带的下部饶过装在下部区段上的拉紧滚筒，并有拉近滚筒与传动滚筒将传动皮带拉紧成环形。上部区段的机壳、中间机壳，下部区段的机壳将皮带料斗及传动装置封装起来，中间机壳上的偏向板控制皮带在高速运动中不至相互碰撞，下部区段设有进料口，准备垂直输送的物料从此口中投入，物料投入后即顺序充满均匀输送皮带上的料斗，料斗带满料后向上运动。上部区段设有出料口，当料斗运动到上部区段的传动滚筒的上部时，料斗借快速的离心作用将物料从出料口卸下，即完成了垂直输送物料的作用。在传动装置中，设有逆止制动装置。在正常转动时只允许皮带朝一个方向转动，当中间停电，熬车或有异常故障时停车，防止皮带反转，避免将物料倾置在提升机的壳内部，此外提升机的上部区段、中间机壳、下部区段均设有检视门，提供检修和内部清理。
D型斗式提升机的进出料口可与螺旋输送机皮带输送机等配合使用，组成水平，垂直联合运输线。
三、提升机的安装
D型斗式提升机为垂直式，因此安装提升机的基础承受着提升机的全部重量，在安装前必须对基础布置进行检查。
安装提升机按以下顺序进行，按照地基图布置地脚螺钉，将提升机下部区段上根据制作厂的印记依次连接提升机的中间机壳，如有非标准中间机壳则应在装完标准中间机壳后最后连接之，然后安设传动平台，在传动平台上安装减速机，电动机，联轴器和保护罩等。
D型斗式提升机为直立式的，为防止其倾斜，必须安设支撑中间机壳的支梁。支梁应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩，为防止提升机传动平台在工作中发生振动，应在与上部区段连接的中间机壳处设置支撑支架。
导引斗子胶带的安装，然后安好下部区段的侧板和上部区段的头罩，最后将在输电线路接给提升机的电动机上，提升机安装完毕后，接通电路进行试车检查。
提升机安装应符合以下基本要求：
（一） 安设提升机的基础必须足够稳固、与各相对位置必须正确，以保正提升机的下部区段的支撑面处在水平面内。
（二） 中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。所有中间机壳的中心线应力求在同一直线上，其直线偏差在1000mm长度上不应超过2mm，累积偏差不应超过8密码。
（三） 提升机上部传动滚筒轴和下部拉紧滚筒轴应在同一垂直平面内，两轴应该安装和调整在水平位置。
（四） 斗子胶带装于提升机内，不应有倾斜而碰撞机壳现象发生。胶带接头应牢固，紧贴正确。
（五） 借助于螺旋拉紧装置调整胶带，应具有均匀的，正常工作所必须的张紧力。为了保证使用过程中螺旋装置具有足够的行程，在提升安装时，拉紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的百分之五十。
（六） 必须在中间机壳部分安装偏向板。
（七） 不高的提升机在地面水平位置装妥后在吊直安装时，必须检查提升机吊直到基础面上是否有弯曲变形、倾斜等。
提升机全部安装后，必须清除吊用装配时所用的工具及残留零件等。清除后进行无负荷试运转。检查减速机轴承斗子胶带及各连接处紧固件工作情况，当发生故障时立即停止运转，清除故障。
提升机经负荷试验运转后，一切故障得到清除，知道运转结果良好方可安装结束。
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