中频感应加热炉故障现象与维修

中频感应加热炉故障现象与维修

中频炉维修故障系列文章

中频感应加热炉主回路包括整流变压器、整流器、直流电抗器、逆变器、电容器与感应加热线圈组成的并联负载谐振回路，见图。整流变压器 750kVA ， 10kV ， 575V ；采用晶闸管3相全控整流，电抗器具有平滑作用，滤去高次谐波；逆变器由单相全控桥组成，输出功率 1000kw ，输 l}{{ 电压 780V ，电流 1200A 最大频率 1000Hz 。控制系统除逆变末级触发电路板以外，其余均做成一块

印刷电路板结构，从功能上分为整流触发部分，调节器部分，逆变部分，启动验算部分。控制系统检测中频电压、电容器支路电流，通过启动验算部分计算与比较，来控制逆变品闸管

的触发，保证反压时间 tB 大于晶闸管关断时间 tq 。

中频感应加热炉故障处理

通过对系统进行调查，可知在加热磷铁时，中频电压开始大约为 250V 时，输入电流冲击大，随着加热的进行，输入电流基本徘徊在 600A 左右。随着给定功率的增／ Jn(1j{lJ 给定电压的增／ Jtl) ，输入电流增大，但输入电流不会随着加热的进行而逐步减少，磷铁加热缓慢。为什么在加热初期电流冲击大 ? 为什么随着加热装置的运行，输入电流没有逐步减少 ? 为什么随着给定功率的增加，加热效果不明显，而系统频繁报警过电流 ?

针对逆变凹路频繁烧晶闸管，初步怀疑主回路晶

闸管不良或主回路存在接地或短路现象，导致交流输入电流大，输 j{{ 功率上不去。通过对中频主电路以及线圈的绝缘进行检查，没有发现异常；对晶闸管进行检查，发现晶闸管的电

参数有劣化趋势。我们对逆变侧晶闸管全部进行了更换，以彻底排除主回路的异常；但再次运行中频时，现象依旧。

对中频感应加热炉负载进行检查，在中频感应加热装置中。如果负载不匹配，如电容与感应线圈不匹配，也会 fl{ 现输入电流大，输出功率小的现象。我们对感应线圈的感抗进行测试，没有发现异常，对并联电容进行简单检查，也没有发现异常；然后逐步切电容或投电容，启动中频装置，即进行负载阻抗的匹配试验，故障现象依旧，说明负载阻抗匹配不存在问题。

在排除主回路异常后，我们对控制系统进行检查与测试。发现中频装置工作时，当中频电压开始大约为 250V 时，输入电流冲击大，随后稳定在 600A 左右，反馈电压为 4 ． 5V 。系统标准设置为 1000A/10V ，我们调节电流反馈系数。使输入电流为 600A 时，电流反馈为 6V 。再次运行中频时，冲击电流明显下降，但功率依然上不去，加热效果差。

测试中频电压与电流波形如图 4 所示，中频频率大约 1 ． 7kHz ，周期 T 为 589us电流超前电压达 70us，通过计算功率因数角大约为： 70 ／ 589x360=43度。这说明超前角太大。

为此，我们调整了超前角的大小，减小超前时间到 40us ，

如图 5 所示。再次启动系统时，中频电压开始大约为 250V 时，输入电流开始为 600A 左右，随着加热的进行，输入电流逐步减小到 350A 左右。当给定功牢的增加 he( 即给定电压的增加 ) ，中频输出功率成比例上升；输人电流开始也增加，但随着加热的进行逐步减少据化效果良好，系统恢复正常工作。

• 0人已收藏

• 0人已打赏

  免费
• 0人已点赞

• 分享

  复制链接 新浪微博 微信扫一扫