生物接触氧化法在印染废水处理中的应用

生物接触氧化法在印染废水处理中的应用
　 好氧处理技术在城市废水、工业废水处理中已得到大量应用，主要处理形式有活性污泥化和生物膜法。笔者所在公司在多年的工程设计和实际运行中，根据印染废水的特点，开发出适合此类废水处理、具有自身特点的好氧处理工艺———生物接触氧化法。
　　一、生物接触氧化法的反应机理
　　生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
　　该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：
　　1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
　　2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；
　　3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
　　二、设计要点
　　1、填料选择
　　填料是一种比表面积较大的微生物载体，其特性对接触氧化池中生物固体量、氧的利用率、水流条件和废水与生物的接触情况等起着重要的作用，是影响生物接触氧化池处理效果的重要因素。
　　笔者所在公司考虑到印染废水性质、有机负荷及填料的特性，经过比较，最终选用组合式纤维填料，这种填料运行中不易堵塞，处理效果很好。
　　2、根据印染废水的特点
　　笔者所在公司在设计生物接触氧化池时，往往在池体中间和后段设计预沉池，一是降低出水中SS浓度，保证后续沉淀池处理效果；二是沉淀下来的污泥回流到厌氧池，保证池内具有一定的污泥浓度，保证较高的去除率。
　　3、高效曝气充氧方式选择
　　1）曝气器的选择
　　在废水处理上，曝气方式有射流曝气、表面曝气机和可变微孔管状曝气等。
　　在污水处理站的运行中，动力消耗是运行费用的主体，而曝气设备的动力消耗是整个系统动力消耗的主要设备。
　　可变微孔曝气器是一种负压设计的曝气设备，具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小和氧气利用率高等特点。其氧气利用率达20％以上（同济大学环境保护产品质量监督检验中心在4m水深，用清水淹没测试，氧利用率为29％），并已在工程中长期运行使用，取得良好曝气效果。运用该曝气设备后，可减少风机的动力消耗，降低整个污水处理运行费用。可变微孔曝气器的膜采用高质量的进口原材料，确保了使用寿命。
　　2）曝气装置的配置选择
　　传统的生物接触氧化池曝气方式，是在池底安装穿孔管或曝气盘，主要缺点是氧利用率不高，动力消耗大，且检修、维护不方便，必须排空池体才能检修。
　　下垂式曝气装置是笔者所在公司根据水中氧气的转移原理及目前各种充氧曝气装置的特点研究开发出来的，它克服传统曝气装置的缺点，是一种溶氧效率高、检修方便、操作可靠的曝气装置。曝气器安装在池底部，通过连接管与空气支管相连接，检修时，只需将要检修的曝气器连同连接管从空气支管上取下，从水中提上来即可进行检修、更换，无需排空池中污水。与其他曝气装置相比，该曝气装置具有以下优点：①曝气效果好；②检修方便，维护简单；③不易被腐蚀、使用寿命长等。
　　由于可变微孔曝气器布置于池底部，对整个池体的泥水形成很好的搅动，提高了好氧系统的去污功效。