焊接厂生产工艺流程

**焊接厂生产工艺流程
**销售科属于**集团统一管理，同时每个分公司又有相应明确分工（如起重机经销科、煤化工经销科等），拿煤化工分公司为例：
经销人员负责收集工程招投标信息，一旦符合公司利益就进入投标程序，购买标书、取图纸，然后工艺技术部门配合进行工程量统计、施工方案、施工组织设计，然后反馈回销售部门做报价、做标书。整个竞标过程是需要工艺人员全程负责解答甲方关于图纸、技术、生产、施工等方面的问题，一旦中标，生产任务下达生产部，生产部编制工作令，并根据合同工期、要求制定生产计划，并将技术资料、图纸、工期等要求转工艺所，工艺员接到任务后组织对图纸进行审查，并参与图纸会审。
这些过程结束后，产品真正进入生产准备阶段。工艺人员进行详图、工艺路线编制（在**工艺管理软件下进行，也可以统一规范编制适用的表格，以便阅读、流转）在这个过程中要注意根据自己工厂的实际情况对下料、装焊精度、焊接位置、焊接方式、焊缝顺序、坡口形式、可焊性、工艺评定、探伤、涂装等提出要求，同时更进一步对生产、运输、施工中一些难点、疑点逐一论证、解决，以满足分公司需要。
工艺一般由工艺员制定，特殊工艺由工艺责任工程师制定，经审查通过后，备料工艺转工艺所工时定额、材料定额人员分别编制工时、提材料要求，并打印备料工艺卡、备料工艺流转卡、焊接工作票。经过筛选数控编程人员进行数控编程、普通规格件、非数控流转工件虽工票转生产部，下发到工部。对于特殊材料或定尺板等需要材料提前提出，以满足订货周期的要求。数控件编程完成后交生产部转备料工部。
在工时和材料定额进行的同时，工艺人员需要编制装焊工艺文件，并在图纸上注明装焊顺序、装焊方式，对于需要采用特殊装焊辅具、夹具、平台等提前作出备料工艺准备。并在生产过程中跟踪指导，及时解决、反馈遇到的问题。
工部接到生产任务后，各自组织小组人员进行生产。备料工部完成备料后经检验合格后调度转中间库，装焊工部从中间库中提料组织装焊。
基本过程就是这些。其实有好多话想说，一时不知道怎么表述，整理一下思绪，待续……