平板膜在多晶硅废水中的应用

随着信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求。世界多晶硅的产量2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨。半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15600吨，供不应求。近年来，全球太阳能电池产量快速增加，直接拉动了多晶硅需求的迅猛增长。在太阳能利用上，单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。多晶硅、单晶硅生产废水在电子半导体工业生产过程产生的废水中具有代表性。据悉，美国能源部计划到2010年累计安装容量4600MW，日本计划2010年达到5000MW，欧盟计划达到6900MW，预计2010年世界累计安装量至少18000MW。从上述的推测分析，至2010年太阳能电池用多晶硅至少在30000吨以上。
在生产过程中需要对含硅原料用氢氟酸、铬酸、硝酸、盐酸等强酸进行适当的腐蚀，因此产生大量酸性废水。多晶硅生产过程中主要废水种类：①碱性废水②酸性废水③含氟废水，含氟酸性废水主要来源于洗料车间多晶硅原料的浸泡工段、清洗工段以及酸雾处理中喷淋塔排出的喷淋废水，由于原料的清洗基本上由人工操作，故其水量、水质的变化幅度较大，PH值较低，含氟量较高，并含有一定量的色度和悬浮物，处理难度大。④含硅废水⑤废气洗涤塔废水⑥反冲洗废水
对多晶硅的需求和生产中产生的大量废水均表明对多晶硅废水的处理刻不容缓。

光伏废水偏酸性，且可生化性差、难降解，浊度高，在当今排放标准越来越严格、水资源紧缺以及中水回用越来越被重视的情况下，处理后的出水水质急需提高。目前逐步采用MBR技术部分或完全取代传统好氧+二沉工艺，无论从运行稳定性，还是出水指标，均能满足日益严格的国家环保要求。
多晶硅废水优化处理工艺：


与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：
（1）出水水质优质稳定；
（2）剩余污泥产量少；
（3）占地面积小，不受设置场合限制；
（4）可去除氨氮及难降解有机物；
（5）操作管理方便，易于实现自动控制；
（6）易于从传统工艺进行改造。

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