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管道表面无损检测(磁粉检测、渗透检测)

发布于:2021-04-06 09:42:06 来自:水利工程/水利工程设计 [复制转发]

表面无损检测 :
?宏观检查中发现裂纹或可疑情况的管道,应在相应部位进行表面无损检测;
?绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道,应在相应部位进行外表面渗透检测;
?处于应力腐蚀环境中的管道,应进行表面无损检测抽查;
?长期承受明显交变载荷的管道,应在焊接接头和容易造成应力集中的部位进行表面无损检测;



一、磁粉检测


磁粉检测原理:
铁磁性材料制造的管道部件被磁化后,由于不连续性的存在,使管道被检测部位的表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。


磁粉检测具有下列优点:


(1)能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度,并可大致确定缺陷的性质。
(2)具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。
(3)能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。
(4)几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
(5)检查缺陷的重复性好。
(6)单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻


磁粉检测的局限性如下:


(1)只能检测铁磁性材料。
(2)只能检测工件表面和近表面缺陷。
(3)受工件几何形状影响会产生非相关显示。


二、渗透检测


渗透检测原理:
与检测对象的材质无关,能够对几乎任何产品及材料进行表面检查。利用毛细现象将液体渗入狭窄的缺陷部分,再将渗入的液体吸回表面,采用简单的原理进行探伤。
渗透探伤剂使用渗透剂、显像剂、清洗剂3种药剂组合使用。
检测程序:
通常按照(1)前期处理、预清洗——(2)施加渗透剂——(3)去除多余的渗透剂——(4)干燥——(5)施加显像剂——(6)观察及评定等后期处理。


渗透检测可广泛应用于检测大部分的非吸收性物料的表面开口缺陷,
对于形状复杂的缺陷也可一次性全面检测。
无需额外设备,便于现场使用。
其局限性在于:检测程序繁琐,速度慢,试剂成本较高,灵敏度低于磁粉检测,对于埋藏缺陷或闭合性表面缺陷无法测出。

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