环保除尘雾炮机一种除尘用高压雾炮机

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本实用新型公开了一种除尘用高压雾炮机,包括筒体、混合液箱、转盘和机体,所述机体底端的四个拐角处皆安装有万向轮,所述机体内部底端的中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一传动轴,所述第一传动轴的顶端安装有转盘,所述转盘顶端的一侧安装有支撑架,所述转盘顶端的另一侧安装有支架体,所述支架体的顶端铰接有筒体,所述筒体远离支撑架的一侧设置有喷头。本实用新型通过设置有转盘,支架体和液压伸缩杆,使得筒体可以进行三百六十度旋转的同时,又使得筒体可以进行上下一定角度的旋转,从而使得装置能进行除尘的区域范围大大提高,同时加强了装置的机动性,使得装置能够快速的对各个角度进行除尘工作。

本实用新型公开了一种除尘用高压雾炮机,包括筒体、混合液箱、转盘和机体,所述机体底端的四个拐角处皆安装有万向轮,所述机体内部底端的中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一传动轴,所述第一传动轴的顶端安装有转盘,所述转盘顶端的一侧安装有支撑架,所述转盘顶端的另一侧安装有支架体,所述支架体的顶端铰接有筒体,所述筒体远离支撑架的一侧设置有喷头。本实用新型通过设置有转盘,支架体和液压伸缩杆,使得筒体可以进行三百六十度旋转的同时,又使得筒体可以进行上下一定角度的旋转,从而使得装置能进行除尘的区域范围大大提高,同时加强了装置的机动性,使得装置能够快速的对各个角度进行除尘工作。

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1.一种除尘用高压雾炮机,包括筒体(3)、混合液箱(20)、转盘(22)和机体(23),其特征在于:所述机体(23)底端的四个拐角处皆安装有万向轮(25),所述机体(23)内部底端的中间位置处安装有第一电机(16),所述第一电机(16)一侧的机体(23)内部的底端安装有蓄电池(17),且第一电机(16)另一侧的机体(23)内部的底端安装有单片机(24),所述第一电机 (16)的输出端安装有第一传动轴(15),且第一传动轴(15)竖向贯穿机体(23)的顶端,所述第一传动轴(15)的顶端安装有转盘(22),且转盘(22)的底端与第一传动轴(15)的顶端连接,所述转盘(22)顶端的一侧安装有支撑架(21),所述转盘(22)顶端的另一侧安装有支架体(14),所述支架体(14)的顶端铰接有筒体(3),且筒体(3)的底部通过液压伸缩杆(13)与转盘(22)的顶端连接,所述筒体(3)远离支撑架(21)的一侧设置有喷头(12),所述筒体(3) 内部的中间位置处安装有高压水泵(2),且高压水泵(2)的输出端通过高压输液管(1)与喷头(12)连接,所述筒体(3)内部远离喷头(12)的一侧安装有强力风机(4),所述支撑架(21) 的顶端靠近筒体(3)的一侧安装有生物纳膜抑尘剂箱(9),且生物纳膜抑尘剂箱(9)的底部安装有压力传感器(7),所述支撑架(21)的顶端远离筒体(3)的一侧安装有水箱(18),且水箱(18)的一侧设置有透明窗口(11),所述支撑架(21)下方的转盘(22)上安装有混合液箱 (20),且混合液箱(20)的顶端通过第二管道(10)与生物纳膜抑尘剂箱(9)相连通,所述混合液箱(20)的顶端通过第一管道(19)与水箱(18)相连通,所述混合液箱(20)内部的底端安装有第二电机(26),且第二电机(26)的输出端竖向安装有第二传动轴(27),所述第二传动轴
(27)上均匀安装有搅拌叶片(28),所述混合液箱(20)靠近筒体(3)的一侧安装有出液口
(29),所述出液口(29)远离混合液箱(20)的一侧安装有水泵(5),且水泵(5)靠近混合液箱
(20)的一端通过进液管(8)与出液口(29)连接,所述水泵(5)的顶端通过输液软管(6)与高压水泵(2)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘用高压雾炮机,其特征在于:所述透明窗口(11)刻有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种除尘用高压雾炮机,其特征在于:所述第二电机(26)的外侧设置有防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种除尘用高压雾炮机,其特征在于:所述万向轮(25)上安装有刹车片。
5.根据权利要求1所述的一种除尘用高压雾炮机,其特征在于:所述出液口(29)的内壁设置有橡胶垫。

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一种除尘用高压雾炮机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种除尘用高压雾炮机。
背景技术
[0002] 随着人们对于环境的重视,各种各样的环保产品应运而生,雾炮机作为一种新型抑尘设备,现已发展成了多种类型,其原理主要是通过一定的方法将水雾化,然后再用远射程风机将雾化的水雾颗粒推送至需要进行抑尘的区域,从而完成工作,再配以合理的控制系统,使雾炮机实现较为自动化的工作模式,但是,目前的雾炮机存在多种不足,比如,单纯的使用水雾进行除尘,除尘效果不明显,再比如,机动性低,不能及时、快速的对灰尘区域进行除尘。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种除尘用高压雾炮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘用高压雾炮机,包括筒体、混合液箱、转盘和机体,所述机体底端的四个拐角处皆安装有万向轮,所述机体内部底端的中间位置处安装有第一电机,所述第一电机一侧的机体内部的底端安装有蓄电池,且第一电机另一侧的机体内部的底端安装有单片机,所述第一电机的输出端安装有第一传动轴,且第一传动轴竖向贯穿机体的顶端,所述第一传动轴的顶端安装有转盘,且转盘的底端与第一传动轴的顶端连接,所述转盘顶端的一侧安装有支撑架,所述转盘顶端的另一侧安装有支架体,所述支架体的顶端铰接有筒体,且筒体的底部通过液压伸缩杆与转盘的顶端连接,所述筒体远离支撑架的一侧设置有喷头,所述筒体内部的中间位置处安装有高压水泵,且高压水泵的输出端通过高压输液管与喷头连接,所述筒体内部远离喷头的一侧安装有强力风机,所述支撑架的顶端靠近筒体的一侧安装有生物纳膜抑尘剂箱,且生物纳膜抑尘剂箱的底部安装有压力传感器,所述支撑架的顶端远离筒体的一侧安装有水箱,且水箱的一侧设置有透明窗口,所述支撑架下方的转盘上安装有混合液箱,且混合液箱的顶端通过第二管道与生物纳膜抑尘剂箱相连通,所述混合液箱的顶端通过第一管道与水箱相连通,所述混合液箱内部的底端安装有第二电机,且第二电机的输出端竖向安装有第二传动轴,所述第二传动轴上均匀安装有搅拌叶片,所述混合液箱靠近筒体的一侧安装有出液口,所述出液口远离混合液箱的一侧安装有水泵,且水泵靠近混合液箱的一端通过进液管与出液口连接,所述水泵的顶端通过输液软管与高压水泵的输入端连接。
[0005] 优选的,所述透明窗口刻有刻度线。
[0006] 优选的,所述第二电机的外侧设置有防护罩。
[0007] 优选的,所述万向轮上安装有刹车片。
[0008] 优选的,所述出液口的内壁设置有橡胶垫。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该除尘用高压雾炮机通过设置有转

2/3页盘,支架体和液压伸缩杆,使得筒体可以进行三百六十度旋转的同时,又使得筒体可以进行上下一定角度的旋转,从而使得装置能进行除尘的区域范围大大提高,同时加强了装置的机动性,使得装置能够快速的对各个角度进行除尘工作,同时装置通过安装有生物纳膜抑尘剂箱,水箱和混合液箱,使水与生物纳膜融合为生物纳膜溶液,生物纳膜能最大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性,可以有效提升工作效率,减少能源的消耗,同时装置通过设置有压力传感器和透明窗口,使得水和生物纳膜按照一定比例进行混合,合理高效的利用了水和生物纳膜,避免了能源的浪费。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的正视剖面示意图; [0011] 图2为本实用新型的筒体侧面示意图;
[0012] 图3为本实用新型的混合液箱示意图;
[0013] 图中:1-高压输液管;2-高压水泵;3-筒体;4-强力风机;5-水泵;6-输液软管;7-压力传感器;8-进液管;9-生物纳膜抑尘剂箱;10-第二管道;11-透明窗口;12-喷头;13-液压伸缩杆;14-支架体;15-第一传动轴;16-第一电机;17-蓄电池;18-水箱;19-第一管道;20混合液箱;21-支撑架;22-转盘;23-机体;24-单片机;25-万向轮;26-第二电机;27-第二传动轴;28-搅拌叶片;29-出液口。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种除尘用高压雾炮机,包括筒体 3、混合液箱20、转盘22和机体23,机体23底端的四个拐角处皆安装有万向轮25,万向轮25上安装有刹车片,使得装置可以及时停止,机体23内部底端的中间位置处安装有第一电机16,该第一电机16的型号可为Y80M1-2,第一电机16一侧的机体23内部的底端安装有蓄电池17,且第一电机16另一侧的机体23内部的底端安装有单片机24,该单片机24的型号可为 HT66F018,第一电机16的输出端安装有第一传动轴15,且第一传动轴15竖向贯穿机体23的顶端,第一传动轴15的顶端安装有转盘22,使得筒体3可以三百六十度的旋转,且转盘22的底端与第一传动轴15的顶端连接,转盘22顶端的一侧安装有支撑架21,转盘22顶端的另一侧安装有支架体14,支架体14的顶端铰接有筒体3,且筒体3的底部通过液压伸缩杆13与转盘22的顶端连接,筒体3远离支撑架21的一侧设置有喷头12,用于喷射出混合液体,筒体3内部的中间位置处安装有高压水泵2,该高压水泵的型号可为CDLF4-22,且高压水泵2的输出端通过高压输液管1与喷头12连接,筒体3内部远离喷头12的一侧安装有强力风机4,支撑架 21的顶端靠近筒体3的一侧安装有生物纳膜抑尘剂箱9,且生物纳膜抑尘剂箱9的底部安装有压力传感器7,该压力传感器7的型号可为CYYZ11,压力传感器7可通过压力的变化从而判断出生物纳膜输出的质量,从而实现定量的与水配制,支撑架21的顶端远离筒体3的一侧安装有水箱18,且水箱18的一侧设置有透明窗口11,所述透明窗口11刻有刻度线,使得工作人 3/3页员可以观察水量,同时可以定量的与生物纳膜所配制混合,支撑架21下方的转盘22上安装有混合液箱20,且混合液箱20的顶端通过第二管道10与生物纳膜抑尘剂箱9相连通,混合液箱20的顶端通过第一管道19与水箱18相连通,混合液箱20内部的底端安装有第二电机26,该第二电机26的型号可为Y90S-2,第二电机26的外侧设置有防护罩,用于防止第二电机26 内渗入水,引起第二电机26发生损坏,且第二电机26的输出端竖向安装有第二传动轴27,第二传动轴27上均匀安装有搅拌叶片28,用于搅拌混合液体,使得混合液体变得充分均匀,混合液箱20靠近筒体3的一侧安装有出液口29,出液口29的内壁设置有橡胶垫,使得出液口29 与进液管8结合紧密,防止混合液的渗漏,出液口29远离混合液箱20的一侧安装有水泵5,该水泵5的型号可为ISGD,且水泵5靠近混合液箱20的一端通过进液管8与出液口29连接,水泵
5的顶端通过输液软管6与高压水泵2的输入端连接。
[0016] 工作原理:使用时,将装置外接电源,首先将水和生物纳膜通过一定比例注入混合液箱20中,之后通过第二电机26运行,带动搅拌叶片28旋转,从而将水和生物纳膜充分高效的融合为生物纳膜溶液,生物纳膜能最大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性,可以有效提升工作效率,减少能源的消耗,然后通过水泵5将生物纳膜溶液输送至高压水泵 2,之后生物纳膜溶液通过高压水泵2和强力风机4,将其喷射出去形成水雾,从而进行除尘作业,对于不同方位的灰尘区域,装置可以通过转盘22、支架体14和液压伸缩杆13,使得装置可以机动性高的对各个方位进行除尘作业。
[0017] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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