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蜂窝铝板幕墙安装工艺

发布于:2017-11-19 20:01:19 来自:装修设计/门窗幕墙 [复制转发]
一、蜂窝铝板安装
(1)安装工艺流程
放线→连接件→钢龙骨安装→蜂窝铝板安装→清理→检验
(2)测量放线
1)、由于本工程蜂窝铝板施工平面度要求很高,所以不能完全依靠钢结构水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。
2)、按照图设计要求确定铝板标高控制线和分格线。
3)、测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
4)、测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。
(3)钢龙骨安装
1)、首先将连接铁件固定在金属屋面的锁边上,然后安装纵向主框架,安装时将已定尺加工的主框架与连接铁件螺栓连接,根据控制线对主龙骨进行复核,复核主龙骨的分格尺寸、平整度,达到要求后再进行拧紧处理。
2)、纵向主框架安装完毕后,再装横向次框架。根据水平控制线,将次框架和主框架连接,然后调整次框架的水平度与平整度,达到要求后进行满焊处理。
3)、加焊完毕后将所有的焊缝逐一检验,确认没有漏焊之处后敲去焊渣进行防腐处理。
(4)蜂窝铝板安装
1)、蜂窝铝板的安装顺序是从每单元的下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该单元的第一排再安装第二排。
2)、每安装铺设5排蜂窝铝板后,应检查一次,以便及时消除误差,板与板之间的缝隙一般为30mm,当蜂窝铝板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
二、质量标准及检测方法
质量标准:竖缝及墙面垂直度:幕墙高度60m内的≤10mm 墙板平面度:2.0mm 竖缝直线度:2.0mm 横缝直线度:2.0mm 横缝水平度:2.0mm 缝 宽 度:±1.5mm 相邻两板块高低差;1mm
检测工具:分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。
三、质量通病防治
蜂窝铝板安装涉及工种较多,工艺复杂,施工难度大,比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面
1、 板面不平整,接缝不平齐。
产生原因 :
(1) 连接码件固定不牢,产生偏移。
(2) 码件安装不平直。
(3) 蜂窝板板面本身不平整。
防治措施:确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查蜂窝板的质量,核对供应商提供的产品编号。
2、 密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。
产生原因 :
(1) 注胶部位不洁净。
(2) 胶缝深度过大,造成三面粘结。
(3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。
(4) 龙骨及附件平整度误差偏大,板块之间的缝隙预留不正确。
防治措施 :
(1) 充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。
(2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证共嵌缝深度。
(3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确,调整盖条两旁蜂窝板的间距。
(4) 注胶后认真养护,直至其安全硬化。
3、 预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接。
产生原因:
(1) 预埋件安放时偏离安装基准线。
(2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇筑混凝土时位置变动。
防治措施:
(1) 预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置。
(2) 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接(如绑扎、焊接等)。
补救措施:若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放,则需及时进行补救。
其方法为:
(1) 预埋件面内凹入超出允许偏差范围,采用加长铁码补救。
(2) 预埋件向外凸出超出允许偏差范围,采用缩短铁码或剔去原预埋件,改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。
(3) 预埋件向上或向下偏移超出偏差范围,则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。
(4) 预埋件漏放,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。 以上修补方法需经设计部门认可。
4 、胶缝不平滑充实,胶线不平直
产生原因:打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连续。
防治措施:连接均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应光滑无皱纹。
5 、成品污染
产生原因:金属板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。
防治措施:
(1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。
(2) 安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。
四、蜂窝铝板包柱施工工艺
(一)施工准备
1、 人员准备:安装工2人,搬运工2人,电焊工1人。
2、 工具准备:电锤1把,铁锤1把,活动、固定扳手各2把,2米靠尺1把,吊线锤1个,角尺2把,钢丝刷1把,手电钻2把,大力钳2把,‘+’字螺丝刀2把,胶枪1把,灰刀1把,卷尺1把,红蓝铅笔2支,电焊机1套,水平尺1把。
(二)施工放线
1、 结构柱垂直度较正,在龙骨安装位轴线吊垂线,用角尺测量上下各一点,记录数据,平均值放大10毫米。
2、 将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识,用角尺90°伸引线划出来,定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。
(三)立挺安装
1 、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2 、将龙骨上口对接标识位置,点焊角码临时固定。
3 、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米,至三维调正为止。
4 、复核直径,按放线方法进行较对。
5、 满焊角码与埋件接触位,要求焊高6-8毫米,线条流畅,不允许有气泡和夹渣。
6 、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。
(四)横梁安装
1 、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。
2 、将角码按标识线位焊接固定。
3 、把横梁放置于两角码间,微调至进出位与立挺表面平。
4 、较正水平度与进出位置。
5、 满焊。
6、 去渣除锈二遍防锈漆涂层。
(五)挂板
以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线,按设计胶缝调整弯弧铝板,将整个单元柱子包完,再作整体较正,保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米,将所有螺丝补齐。
(六)打胶与清洁
1、将铝板保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在‘+’字胶缝处应折成90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力扫平,避免美纹纸折皱。
2 、填塞泡沫圆榉,要求密实平直。
3、 灌胶时按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。
4、 刮胶按注胶原则也应一次到底,在‘+’字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。
5 、撕去美纹纸,成外向45°倾斜拉扯,把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中,避免环境污染。
6 、耐候胶干后,扫尾时把外保护膜撕去,用干抹布将四周灰尘拭去。

  • xingye8860
    xingye8860 沙发
    多谢楼主分享资料
    2017-12-04 08:55:04

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这个家伙什么也没有留下。。。

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