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氨氮废水工艺设计方案

工艺设计方案 2.1 基本思路
★尽量利用现有场地和设备,尽量节省投资。
★回收有价值物质,促进循环经济。
★确保废水处理效果,处理过程的排放物符合国标要求,尽量减少对环境的影响。
★占地面积小,完工速度快。
2.2原水水质和水量
经取样对现有洗涤循环水水样化验,结果如下表:
造气洗涤循环水水质水量参数表
序号
水质项目
单位
指 标
备注
1
pH
~7.5
2
CODCr
mg/L
28.1
3
NH3-N
mg/L
≤407
4
硝酸根
mg/L
5.4
5
总盐
mg/L
1359
6
电导率
2670
7
水温
65~75
8
炭黑
mg/L
微量
≥5μm
9
水量
m3/h
4-6
2.3设计的进、出水水质
根据取样对现有洗涤循环水水样化验的结果,确定本处理系统设计的进、出水的水质如下表:
设计进、出水水质水量参数表
序号
水质项目
单位
进水水质
出水水质
预估产水水质
1
pH
6~9
6~9
8~9
2
CODCr
mg/L
≤28.1
≤28.1
≤15
3
NH3-N
mg/L
≤500
≤15
≤10
4
总盐
mg/L
≤1400
≤5000
≤700
5
水温
≤40
≤31
≤31
处理后的净化水,氨氮大幅度降低,可以回用到循环冷却水的集水池。
回收的氨气,制成氨水,应保证纯度,便于后续利用。
2.4 处理规模
根据日常运行情况,这股水的排出量一般在4至6m3/h,本方案设计的废水处理能力为6m3/h。
回收的氨水产量15.8kg/h,浓度18%左右。
2.5 工艺流程与物料 2.5.1 工艺流程简述
含有高氨氮的洗涤废水,温度控制在40℃左右,送入本处理系统。先经自动清洗精密过滤器进行过滤,除去炭黑等颗粒物降低电导成分后,将废水pH调节为11,带压进入新设置的喷淋吹脱塔上部,经布水器分散,喷洒到填料上,自上向下流淌;外界空气经鼓风机输送到塔内,自塔底向上喷散,布满整个填料断面,吹向塔顶,废水中的铵氮离解为气态氨,混合气随上升气流通过连接管进入冷凝器,不凝气再进入后续的氨气吸收塔。吹脱后的净化水,部分进行回流吹脱,其余pH调至9,回用到循环水系统。
不凝气中的氨气和水蒸汽混合物,采用脱盐水进行冷却和吸收,氨气变成低浓度氨水,低浓度氨水回流至吹脱塔,进行再吹脱和再吸收过程,达到平衡后的氨水浓度为18%时,进行回收利用,用隔膜泵外送。
过滤器将微量炭黑滤除排除系统;尾气达标排入大气。

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  • 有心加用心 2017-08-18 09:34:39
    您好,你用的是蒸汽吹脱吧?实际处理的出水氨氮大概是多少?而且脱盐废水继续循环吹脱,水质不是在一直循环吗
    #2 0 举报
  • hbchenliyi 2017-08-19 10:20:37
    吹脱我很想看看
    #3 0 举报
  • 李东灿 2017-08-25 13:22:31
    学习了,不了解吹脱
    #4 0 举报
  • wf_328 2017-09-26 05:54:09
    谢谢楼主的资料
    #5 0 举报
  • 香山绿叶 2017-09-26 07:39:11
    谢谢楼主的资料
    #6 0 举报
  • goldbell 2017-09-28 10:47:34
    一级吹脱加一级吸收就可以达到浓氨水18%吗?吹脱的气水比是多少呢?进吹脱塔的空气净化采用的是什么过滤器呢?吸收塔的尾气排放浓度?麻烦赐教。
    #7 0 举报
  • 未末绿 2017-10-10 08:54:54
    能更详细一点就好了。。。。。
    #8 0 举报
  • 涅槃1980 2017-10-12 08:51:39
    吹脱尾气是不是再循环,排放的话就涉及到氨逃逸的问题了,应该会超标?吸收液循环吸收,并不参与再次吹脱,多次吸收达到浓度,就更换吸收液。
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