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屋面工程质量通病及防治措施

发布于:2015-06-02 10:28:02 来自:建筑结构/结构资料库 [复制转发]
摘要:针对目前屋面工程常见的质量通病,本文结合自身工作实践,从找平层、防水层、隔热保温层和细部构造四方面,简要分析产生此质量通病的原因,并提出详细的质量控制与防治措施,来与大家商榷,以求共同进步。


屋面工程有卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、保温隔热屋面、瓦屋面等,通常包括:找平层、防水层、隔热保温层和细部构造等。但在屋面施工中,无论是卷材、涂膜、刚性等屋面,亦或是保温层、找平层,还是防水层等,目前仍有种种原因使得屋面存在着不同程度的质量隐患。以下笔者就结合多年的工程实践,对这些质量通病的原因及控制、防治措施作出分析,与同行共研之。
屋面工程常见的质量通病
1.找平层起砂、起皮。 找平层施工后,屋面表层出现分部不均的砂粒,砂子一经摩擦会分层浮起;或用手击拍,表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、鼓起的现象。
2.找平层开裂,空鼓。施工时保温层的水泥砂浆找平层上会出现部分空鼓,或无规则的断续状或树状裂缝,裂缝宽度通常在0.2~0.3mm以下,极少数会达到0.5mm以上,还有一种是在找平层上出现的横向有规则裂缝,一般呈通长或笔直状,裂缝间距较大在4~6m左右;这些裂缝极易引发防水卷材的开裂,需要特别注意。
3.防水层找坡不准,排水不畅。找平层施工后,在屋面上容易发生局部积水现象,尤其是在天沟、檐沟处,下雨后积水不能及时排出,沿沟底或预制檐沟的接头处,屋面与天沟交接处产生排水不畅、漏水现象。
4.水落口漏水、积水。水落口周围漏水或水落口面高于防水层而产生积水,亦或因水落口径小而产生堵塞溢水的通病。
5.保温层起鼓、开裂。保温层水分含量过大或冬季寒冷结冻产生保温层膨胀、鼓起、开裂等现象,施工中都需要采取合理措施解决预防。
6.细部构造不当。找平层的阴阳角没有抹圆弧或钝角,无组织排水檐口,水落口处不密实,没有留凹槽,伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料等些许细部结构稍不注意,均会引起质量问题。
质量通病的原因分析
1.找平层起砂、起皮的原因可归纳为:①结构层或保温层高低不平,导致找平层施工厚度不均。②使用过期或受潮结块的水泥;砂子含泥量过大。③水泥砂浆搅拌不均,养护不充分,摊铺压实不当,特别是水泥砂浆在收水后未能及时进行二次压实和收光。④找平层施工前基层未刷水泥净浆或屋面基层清扫不干净。
2.找平层开裂,空鼓的原因分析:若是保温屋面,如采用水泥砂浆找平层,则刚度和抗裂性就会明显不足,或采用了两种线膨胀系数相差较大的水泥砂浆材料,且保温材料容易吸水,均会引起开裂或空鼓。另外找平层的开裂还与施工的工艺技巧有关,抹压不实或养护不良等也会造成开裂。此外,出现在找平层上的横向有规则裂缝,多数原因是因屋面温差变化较大所致。
3. 防水层找坡不准,排水不畅的原因分析:①排水坡度设计不符合要求会造成屋面出现积水。②天沟、檐沟的纵向坡度在施工操作时控制不严,造成排水不畅。③屋面垃圾、落叶等杂物未及时清扫。
4. 水落口漏水、积水的原因分析: ①水落口杯安装的高度高于基层。②水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实,如横式穿墙水落口与墙体之间的空隙,没有用砂浆填嵌严实,没有做防水附加层或防水层无伸入水落口杯内一定距离,使得雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处漏水。
5. 保温层起鼓、开裂的原因:主要是保温材料中含有过多水分,在温差作用下形成巨大的蒸汽分压力,致使保温层乃至找平层、防水层起鼓、开裂。而且冬季结冻可产生体积膨胀,严重的可推裂屋面女儿墙。
6. 细部构造不当的原因有很多,要具体问题具体分析,如:施工管理不当,施工前没有做好技术交底,操作工技术能力有限,实现没有编制完善的防水施工方案等,均会造成屋面工程的细部构造不当。
三、针对质量通病采取的控制及防治措施
1.找平层起砂、起皮防治措施:①严格控制结构或保温层的标高,确保找平层厚度符合设计要求。②水泥砂浆找平层配合比要适宜,通常采用1:2.5~1:3(水泥:砂)的比例配合,且砂子含泥量不大于5%。另外千万不可使用过期或受潮结块的水泥。③水泥砂浆摊铺前,屋面基层应清扫干净,随后应用水泥净浆薄薄涂刷一层,确保水泥砂浆与基层粘结良好,施工中推荐采用木靠尺刮平,木抹子初压,并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光。④找平层施工后应及时覆盖浇水养护,保持表面湿润,也可使用涂刷冷底子油、喷养护剂等方法进行养护,保证砂浆中的水泥能充分水化。
2.找平层开裂,空鼓防治措施:①屋面防水等级为ⅰ、ⅱ级的工程,整浇的钢筋混凝土结构基层,一般应取消水泥砂浆找平层。这样可省去找平层的工料费,也可保持有利于防水效果的施工基面。②对于抗裂要求较高的屋面防水工程,水泥砂浆找平层中,宜掺微膨胀剂。③找平层应设分格缝,分格缝宜设在板端处,其纵横的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m,沥青砂浆找平层不宜大于4m,水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小于10mm,如分格缝兼作排气屋面的排气道时,可适当加宽为20mm,并应与保温层相连通。
3.防水层找坡不准,排水不畅的防治措施:设计时应依据建筑物的使用功能,应正确处理分水、排水和防水间的关系;防水层施工前,首先应将屋面杂物清理干净;施工时应严格按照设计坡度拉线,并在相应位置上设基准点;施工完成后,对屋面坡度、平整度应及时组织验收,建议在雨后检查屋面是否有积水,积极采取应对措施。
4. 水落口漏水、积水的防治措施: 现浇天沟的直式水落口杯,要先安装在模板上,才可浇筑混凝土,并沿杯边捣固密实。预制天沟,水落口杯安装好后要托好杯管周围的底模板。水落口杯顶面安装不应高于天沟找平层。对于上述原因提到的横式穿墙水落口做法:用1:3水泥砂浆或细石混凝土,嵌好水落口与墙体之间的空隙,沿水落口周围留20mm×20mm的槽,嵌填密封膏,水落口底边不得高于基层,底面和侧面加贴附加层防水卷材。
5.保温层起鼓、开裂的防治措施:①屋面保温应优先采用质轻、导热系数小且含水率较低的保温材料,严禁采用现浇泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩材料。②控制原材料含水率,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。③保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工。在雨季施工时保温层应采取遮盖措施。④从材料堆放、运输、施工及成品保护等环节,都应采取措施,防止受潮和雨淋。⑤减少保温屋面的起鼓和开裂,找平层宜选用细石混凝土或配筋细石混凝土材料。⑥屋面保温层干燥有困难时,应采用排汽措施,排汽道应纵横贯通,并与大气连通的排汽孔相通,排汽孔可每25㎡设置1个,并做好防水处理。
6.细部构造不当的防治措施: 施工后造成细部构造不当的防治措施,应具体问题具体分析,总的预防措施:施工前要做好技术交底,选拔优秀的操作工,设计人员事先编制完善的防水施工方案,施工中要严格按照设计要求和施工方案施工,施工完成后要及时复查,出现不妥及时处理。
结语:文章从找平层、防水层、隔热保温层和细部构造四方面分析的质量通病原因及防治措施,只是笔者的一些拙见,期望对大家有所借鉴作用。当然在实际中还会遇到更多不同种类的质量通病,但不管是何种质量问题,我们都要具体问题具体分析,找出产生质量通病的原因,才能有的放矢的做好防治措施,最终做到事前预防,事中控制,将一切质量隐患消灭在萌芽。
  • wqwq18
    wqwq18 沙发
    学习一下,多谢楼主
    2016-01-26 13:40:26

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这个家伙什么也没有留下。。。

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一、原因分析1、铝门窗结构设计或型材选用上存在缺陷a)设计文件不齐全或未经结构设计,造成锁点不足或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求,导致在正常风压下塑性变形,拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;b)对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足,过分突出采光及通风需要,“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现,又不注重建筑构造防水,导致其雨水渗漏问题越来越突出;c)型材选用上简单的套用,导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水;d)外观上过分注重线条装饰,造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷;2、铝门窗在加工制作过程中达不到质量要求a)加工精度达不到要求,铣料不标准造成装配间隙过大;b)型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片,但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封;c)胶条、毛条下料偏短,造成端头直接漏水;d)外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵。e)排水孔设置不足或设置不当,引风面孔槽不足于排水或无法迅速排出;3、铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当a)铝门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小,致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝;b)填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙,形成了空鼓现象或裂缝;c)没按要求充填合格的材料,如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格;d)门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或防水密封层次不够,或密封失效;e)固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内,或拆除后没有再进行二次填充;f)窗台室内外无高差或找坡不足或铝门窗进出定位与外墙面没一定距离;g)对于有转角或连通形式的门窗,位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵,易造成渗漏雨水由上而下进入室内;h)门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝;4、铝门窗辅材材质不合格铝门窗使用的密封材料太差,如胶条过硬,抗老化时间短,密封胶过期使用或是冒牌假胶;未采用硅酮耐候密封胶,抗变位能力差、易老化、拉裂等;毛条毛刷过短,间隙过大,导致雨水直接飘进;固定铁件的材质及断面达不到要求,在正常风压下松动开裂。5、建筑结构或构造本身存在缺陷a)如窗台砂浆配合比不合格,无添加防水剂;b)外墙、窗台面砖空鼓,无勾缝,或面砖缝隙有细微裂缝存在,雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内;c)窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水;d)飘窗、落地窗或其他异形窗,建筑构造达不到防水要求,如挑板不挑出等;e)墙体是轻质墙或砖墙,由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。二、预防控制1、设计及准备阶段a)先期介入,参加图纸会审,对设计存在的缺陷,提出深化设计要求;b)结构设计上根据工程特点按规范进行严格的计算和设计,不要简单地套用;c)根据工程特点进行样板窗施工,做好前期预防、过程控制、阶段水密测试;d)批量生产前,据实进行物理性能检测,以确定门窗是否达到设计要求与性能指标;e)尽量选用同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑,尽量选用挡水断面高的窗框,增加门窗的密封道次和增加门窗的锁点;2、制作安装阶段a)门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm-40mm之间,其最大尺寸应不超过50mm,最小不小于20mm,窗框与外墙面有一定的距离,否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工,严禁采用劣质砌体,如烧结泥砖或砂浆直接垫平;b)根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法,一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填;二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点,第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象,但在二次充填时易产生裂缝而漏水;第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象;c)水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比,一般是1:2.5,保证水泥砂浆的质量,推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能,注意养护,避免开裂;d)门窗边框四周的外墙面300mm范围内,增涂二道防水涂料以减少雨水渗漏的机会;e)引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料,适当考虑止水挡板或其他防水涂膜,增加抗渗性能;f)窗框交接处要留有注胶槽,宽度5-8mm,嵌注密封材料时,应注意清除浮灰、砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。同时检查密封材料是否连续,是否缺漏等情况,特别是转角交接位置是否有毛细孔存在;对贴面砖外墙应采用两道以上密封,避免拼缝毛细水渗透;g)调整垫块禁止残留于门窗框内,拆除后要及时进行二次填充密实,填充注意与基体的可靠粘结,除清除残渣外应基体湿润;h)室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡,雨水排放畅通,避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离,避免雨水直接冲刷。i)门窗连接件的材质、规格,连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求,及时用砼或砂浆封锚,避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。3、强化管理意识:a)在方案审批、样板验收上加强职能部门的监控力度,提高管理人员和作业班组的高度的责任心。b)定期不定期对在建工程进行抽检,随机进行水密测试,及早有效发现门窗渗透点及渗透原因,尽早加以封堵和处理,避免大面返工。c)加强对已建工程的回访,继续收集渗漏信息,不断进行改进。

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