施工员的问题，你会吗

本帖最后由 一介书生第二 于 2014-4-7 19:45 编辑

施工员现场管理要点
1、木工作业管理
首先熟悉施工图纸，掌握模板专项施工方案，重点掌握的信息是：针对方案中柱加固的尺寸界定、梁加固的尺寸界定、墙加固的尺寸界定进行图纸施工交底。
如：多大尺寸以内的柱的抱箍的间距是多少，一个抱箍对拉螺杆是几道，规格是多少？离地多高范围内抱箍是加密的，加密间距是多少？梁高多少范围内不用加固，仅需简单固定，加固的方法是什么样的？多少范围内需要增加对拉螺杆，螺杆规格是多少？梁高多少范围需要使用多根螺杆，螺杆间距是多少（分竖向间距，水平向间距），螺杆规格是多少？剪力墙重点知道底部多高范围内为螺杆加固，加固间距（分竖向间距，水平向间距）是多少，螺杆规格是多少？剪力墙水平端部加固方式是什么样的，是采用扣件的，还是门洞对顶加固方式？丁字剪力墙端部由于没有办法穿螺杆，导致螺杆加固间距局部变大，如何防止涨模、跑模，加固方式又是什么样的？
满堂脚手架的搭设间距、水平杆、扫地杆的设置，方案参数的交底，现场实际施工控制可以根据方案中立杆稳定性计算的应力值占允许值的多少来确定，通常情况不到允许值1/2，可以允许水平杆适当隔一拉一，但重点关注最上步脚手架下水平杆的设置及最下步扫地杆的设置尽可能不要少；架体高度大的情况剪刀撑的设置；梁高多少梁底需要设置多少立杆，立杆间距是多少，梁底立杆的水平杆与满堂脚手架的整体拉设；梁高多少范围内可以两侧模板支设完成绑扎钢筋，梁高超过多少的需要留设一边模板，便于后道工序梁底侧部、梁柱节点钢筋的绑扎。
备注：以上信息在交底时最好以平面简图的形式，在图纸中标注清楚进行交底，便于班组形象掌握交底内容；模板加固施工检查中重点关注上述交底的信息即可；熟悉图纸，做好标准层竖向模板及梁柱节点部位复杂节点的模板配模图绘制及交底；在熟悉图纸的基础上，如何控制模板拼缝，模板尺寸，就需按照图纸绘制剪力墙模板配置图、剪力墙模板展开图，按照施工方案绘制螺杆孔的绝对位置，确定端部模板拼接顺序，梁柱节点模板拼接顺序，并绘制展开图。
以上信息要以图纸形式对班组进行交底，而且需尽可能减低模板的损耗。
熟悉图纸，关注重要图纸信息，做好施工现场技术复核工作；在熟悉图纸的过程中，要有意识关注图纸中的重要信息如预留洞口尺寸、相对轴线位置、标高，预埋件、预埋管的规格大小、相对轴线位置、标高，楼板的标高、楼梯休息平台的标高，踏步的尺寸及个数，扶梯平面相对轴线位置、扶梯底坑的平面净尺寸（长、宽、高）、坑底部的净高，垂直梯井坑的平面相对轴线位置、平面尺寸，卫生间、楼梯间低跨的模板标高信息、平面尺寸信息等。
备注：该部分信息在读图的过程中需要有意识用本子摘抄或者直接在图纸上标注出来，如果图纸上没有直接尺寸，需通过计算完成后标注在图纸上，便于施工中检查、技术工作的开展，同时可以有效避免检查疏忽某个重要信息，而未进行检查，导致返工；住宅工程尤其需注意楼板模板的平整度即对每跨模板标高尤其是四角及中间点标高进行控制，防止偏差太大，导致防止净高极差超过规范无法交房；
模板工程施工检查中除检查梁柱截面尺寸外，需重点关注以上信息的复核工作，十分重要。
剪力墙、柱的垂直度、拼缝的检查，尽可能配合质量部一道进行该部分内容检查，及时填写垂直度检查记录，对不符合要求部分下发整改通知单（检查标准及时按验收规范中规定计算好允许偏差值）；模板工程完成进入下道工序前的脱模剂涂刷，木屑、垃圾清理等检查工作；及时关注工序的交接验收，如梁箍筋放不下去了、模板大了等等信息，及时整改。
2、钢筋作业管理
熟悉图纸、熟悉图集11G101图集系列及答疑资料、《江苏省钢筋工程操作规程》或《施工手册》等必要的规范，对图纸中注明的抗震等级、保护层厚度、钢筋连接的要求等重要信息及时交底劳务班组放样人员，便于其在放样中确定锚固值、搭接值、钢筋连接方式等，防止下料单返工。
首先对照规范及图纸审核劳务班组的钢筋下料单，从第一步开始，防止下料单错误，导致钢筋下料错误而出现钢筋的浪费，重点关注屋面框架梁柱节点的下料选择需双方确定便于后期检查，悬挑梁钢筋弯起的下料形式等需要统一的信息。同时及时掌握钢筋的实际操作料单，即一根柱插筋或者梁钢筋如何以尽可能使用一根钢筋长度的倍数，即通常所说的配料，尽可能降低钢筋损耗或控制出现的料头的长度及数量；及时对钢筋下料的尺寸进行抽查复核，防止与料单不符，出现弯钩长度偏短、钢筋保护层过大、钢筋锚固长度不够、弯起长度不够或长了、直螺纹加工丝长不够等等会影响后期验收等重要管理信息；及时对每层梁的加密区长度、加密间距、柱加密区长度、加密区间距、柱箍筋个数等重要信息进行及时交底。
尤其是个别容易遗漏的如柱截面尺寸、柱竖向插筋规格、数量变化、主次梁位置的吊钩、设备基础插筋、上翻梁后插开口梁箍、高低差位置板筋绑扎高度、电梯检修吊钩、预埋洞附加筋、悬挑梁、梁底钢筋变化等重要信息在图纸上及时进行标注，并以标注图的形式进行书面交底，防止劳务班组遗漏造成错误。
备注：施工检查过程中同样重点做好上述信息的技术复核工作，因为该部分信息监理通常不会关注，但若遗漏对我方将造成损失，且后期处理极为困难。
钢筋绑扎过程中重点对柱、梁、箍筋规格、间距、钢筋连接质量情况等进行复核及检查，检查需从开始就进行跟踪，如要求班组带班在梁板相应位置按图纸标注梁、板编号、配筋等信息，便于工人搬运钢筋就位而不出错，施工管理人员可以配合进行该部分标识或复查工作，防止出现钢筋绑扎完成发现错误而无法整改或整改难度极大的现象发生。
备注：钢筋连接质量十分重要，需要严格按规范进行控制，如直螺纹连接要加强抽查，施工员可以随身携带扭矩扳手进行检查，对扭矩不合格进行处罚，直接是松的接头要重罚；电渣压力焊上下钢筋肋对应、不偏心，焊苞无夹杂，尺寸均匀，不合格的接头需割除重新焊接。
对于钢筋的绑扎情况，操作规程要求为：柱、梁四角部钢筋需全部绑扎、其余钢筋可以隔一跳一进行绑扎；单向板钢筋可以四周两排钢筋满扎，其余钢筋可以跳扎，双向板钢筋全部满扎；剪力墙钢筋端部钢筋满扎，中间按图纸或图纸梅花型跳扎。
3、混凝土作业管理
熟悉图纸，确定施工层混凝土的强度等级，确定浇筑方案，泵车、拖泵的配置，混凝土方量计算，浇筑计划等。
根据浇筑方案进行浇筑前技术交底，重点明确以下几个问题：哪个构件浇筑的是什么等级，方量是多少？浇筑顺序是什么，明确先浇哪再浇哪？柱、墙分几段下料，每次下料的高度是多少？如何浇筑好、振捣好柱、墙、梁、板砼？
备注：为保证每泵必须到底，或者进入下一层混凝土50mm，则必须对泵管进行标记处理，便于工人及跟踪管理人员识别振捣棒进入砼的深度，同时切记振捣棒振捣范围为600直径的圆，则为了振捣全覆盖，振捣棒插入的间距不得大于400mm，则截面尺寸大于600的墙或柱，需在断面尺寸内确保振捣棒插入间距不得大于400mm，如1000mm框架柱则需四角及中间分别下振捣棒进行振捣方能确保不漏振。
注意：防止涨模、爆模的方法是加强模板加固管理、分段下料、适当的坍落度，而不是少振捣、振捣不到底，或不振捣。
如何做好混凝土根部同配比砂浆接浆处理？（处理方法可以为采用混凝土料斗，将润管的砂浆打在料斗内，用塔吊吊运给每个柱提前放一部分进去，作用为防止烂根。）明确表面平整度的控制标准、收光或是否拉毛处理标准？浇筑前确保班组工人按方案进行分工，一般配置为每台泵送点必须配置4台振捣泵，框架柱浇筑阶段可以适当减少，但是墙及梁板必须确保，通常分配为泵送点2台振捣泵，3个工人，后续连续二次依次振捣，防止漏振配置2台泵，2个工人，摊铺1人，放料1人，收光、打磨3人，合计每台泵每班10人。
浇筑施工中，重点对混凝土下料等级进行二次确认，防止下料错误（严重错误），对振捣工人振捣棒插入深度、插入间距、下料深度等进行跟踪管理，对后续二次依次振捣人员进行叮嘱及大体照看即可；其次对摊铺人员的标高控制进行监督，对后续收光质量进行关注；
备注：重点关注框架柱、剪力墙的浇筑过程，楼板的标高、收光控制。