【案例分享】空调用氨制冷系统冷凝压力过高&冷库制冷系统氨泵停转

冷凝压力过高的主要原因有冷却水温度过高、冷却水量过少、制冷系统中有空气、冷凝器传热面污垢严重、出液管堵塞、冷凝器液位高等。由于制冷系统刚大修完，传热面有污垢应予否定。从运行记录来看，发现蒸发压力稳定，冷凝负荷也没有增加。出液管也无堵塞现象。因此，最后疑点集中在冷却水及制冷系统有空气上。检查冷却水，测得冷却水进水温度为20℃，出水温度为23.5℃，也就是说，进出温差为3.5℃，很正常，水量也不小。按照冷凝器出水温度应比冷凝温度低5℃来计算，tk=(23.5+5)℃=28.5℃，查R717饱和液体和饱和蒸气热力性质表得到相应于tk=28.5℃时氨的饱和压力为1.1376MPa的绝对压力，换算成表压为1.03MPa。而当前的冷凝压力是1.3MPa，显然太高。与1.3MPa用对应的饱和温度为36.3℃，实际传热温差在16-17℃左右，很明显冷凝器的传热状况恶化。考虑到制冷压缩机排气压力表指针摆动这一现象，可以确定为系统中存有较多的空气。

(1)故障现象

(2)故障分析

氨泵停止运转的原因有多种，由于氨泵在停止运转前发出异常声音，可排除电气控制系统方面的问题，原因可能是氨泵吸空不排液导致保护停机或氨泵的机械故障。造成氨泵吸空不排液的原因有循环桶液面过低、氨泵油过多、进液过滤器污物堵塞等。经查看值班记录和对系统的检查后基本上可排除循环桶液面过低、氨泵油过多的问题。至此可初步确定为迸液过滤器污物堵塞或氨泵的机械故障，无论是哪一种情况都应对氨泵进行拆修。