[讨论]滑移温度对制冷系统的影响

讨论背景资料转贴：
由两种或两种以上的纯制冷剂以一定的比例混合而成，混合后的溶液具有共沸点，称为共沸混合制冷剂，；混合后的溶液没有共沸点的称为非共沸制冷剂。
共沸制冷剂的特性：
1.在一定的压力下蒸发和冷凝时时，气相和液相的组成不变，且能保持恒定的温度，而且蒸发温度一般比组成它的单组分的蒸发温度低。　　
2. 在一定的蒸发温度下，共沸制冷剂的单位容积制冷量比组成它的单一制冷剂的容积制冷量要大，这是因为在相同的蒸发温度和吸气温度下，共沸制冷剂比组成它的单一制冷剂的压力高，扩大了温度范围，提高了单位容积制冷量。
3.采用共沸制冷剂可使压缩机的排气温度降低。研究证明制冷剂的热容越大或绝热指数越小，则压缩机的排气温度越低，制冷剂R115、R114、RC138的热容都很大，它们作为混合制冷剂的组分都有降低压缩机排气温度的能力。
4.共沸制冷剂的化学稳定性比组成它的单一制冷剂好。一般情况下，含F多，含cl少，化学性质比较稳定。
5.在全封闭和半封闭压缩机中，采用共沸制冷剂可以使电极得到更好的冷却，电机绕组温升减小。如采用R502（R22/R115）后电机温升比R22减低10～20℃，这是由于R502的质量流量和热容量较R22大的缘故。

非共沸制冷剂的特性：
1.在定压下蒸发和凝结时，气相和液相的成分不同，温度也在不断变化。
2.在蒸发和冷凝过程中由于温度是变化的，减少了冷凝过程和蒸发过程中的传热温差，提高循环的热力完善度。
3.降低了制冷循环中的压比，使压缩机能得到更低的蒸发温度。
4.采用非共沸制冷剂可以增加制冷量。非共沸制冷剂在相变过程中出现各组分的混合和分离现象。冷凝过程是高沸点组分冷凝和低沸点组分溶解的过程，其中各组分既要放出自己的液化潜热又要放出混合热，最终使单位制冷剂的冷凝热增大。而蒸发过程是低沸点组分吸收和高沸点组分蒸发的过程，此时各组分除吸收各自的汽化潜热外，还要吸收相应的分离热，最终使制冷剂的吸热量增加即制冷量增加。这是制冷系统在没有增加功耗的情况下增加了制冷量。
5.使用非共沸制冷剂的制冷装置发生制冷剂泄漏时，剩余在系统中的混合物的浓度就会改变，需要通过计算来确定两种制冷剂的冲灌量。

个人观点，仅供参考！
其实这个问题很大，我只能点出几个方面。
1.其实采用非共沸工质，环保是其中很次要的部分。主要是能按照洛仑兹循环工作，可以降低冷凝器，蒸发器和高温热源，低温热源的传热温差。使不可逆损失减小，从而达到节能的目的。
2.采用混合制冷剂，可以降低其可燃性，强化他的热力性能。
3.对于满液式蒸发器来说，一定不能采用滑移温度大的混合制冷剂。否则进入系统循环的工质成分比例会发生变化，各参数也会发生变化。
对于其他的我觉得应该没有什么技术问题！