观点三：本来，煤粉锅炉，对煤质是有一定的的要求的，若煤的灰熔点过低、结焦性强，在锅炉满负荷运行的情况下，炉膛温度较高，灰渣容易融化，附着在水冷壁上，呈液态，靠重力的作用落入渣斗，形呈液态排查，锅炉仍可正常运行。可是外管网主管线破裂之后，系统大量失水，水循环停下来后，锅炉大量的热送不出去，就必须降负荷运行，甚至紧急停炉。这时炉膛温度迅速下降，原来液态的渣就变成固态的焦，挂在水冷壁上，对锅炉安全运行造成危害，必须停炉清焦后才能重新点火（这一过程大约3天），使供暖质量事故进一步扩大。煤质不合格的问题也就暴露出来了
观点四：热电厂（热源）和供热公司之间缺乏沟通和联系，对系统的安全性没有进行评估，故障出现后，没有采取更为妥当的处理方法，也是事故逐级扩大的的一个原因，我认为（因没有见过他们的具体流程，主观推断），对于热电厂，当外管网干管破裂，热源无法外输时，
对然用低灰熔点煤，锅炉紧急停炉可能导致炉膛结焦预见性不足，若预见到这个后果，热电厂完全以采用转移用热单元（比如切换到发电流程），不采取紧急停炉的措施,如此，则这起质量事故在波纹膨胀器修复后，供暖即可恢复，不至于造成如此大范围的影响
观点五：希望我们这些搞技术的同仁，在管理大系统时，一定要从系统的稳定性和安全性上多考虑一下，关注上级系统和下级系统的衔接部位，找到让系统崩溃的薄弱环节，作为双方重点管理的对象，并制定相应的规章制度约束它
观点六：对于涉及系统全局的重点要害部位（主干管上的阀门、仪表的）的检修，在运用常规的维修方法时，一定要从系统安全的角度审视所采用的方法是否得当。对于这些重点要害部位，也应该有更专业的人士去维护。
以上浅见，为一家臆测之言，若有不到和错误之处，敬请批评指正！本观点只是从技术角度出发进行分析，绝无他意！
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本帖最后由 ahtk 于 2008-12-29 23:50 编辑 ]
